[实用新型]一种废铜打包装置

说明书

本实用新型公开了一种废铜打包装置，包括打包装置主体，所述打包装置主体上设有第一压制侧板、第二压制侧板以及压制盖板，且第一压制侧板、第二压制侧板以及压制盖板均通过液压缸驱动，并且打包装置主体内设有压块腔，所述打包装置主体一侧设有固定架，且固定架上端安装有运输带，所述固定架之间的一侧连接有安装板，且安装板上端两侧设有调节轨道，并且调节轨道之间连接有下料板，所述打包装置主体一侧安装有开设有方形通孔的出料门，且出料门一侧设有卸料滚轴。该废铜打包装置能够通过下料板与调节轨道的配合使得压块腔内均匀填满废铜，减少废铜之间的缝隙，增大压块腔内废铜的质量，减少废铜的压块次数，有效的提高废铜的打包效率。

技术领域

本实用新型涉及废铜处理技术领域，具体为一种废铜打包装置。

背景技术

铜是一种过渡金属元素，具有延展性好，导热性和导电性高的优点。因此铜在电缆和电气、电子元件中是最常用的材料，铜也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。

现有的废铜再回收利用需要经过废铜收集、分类整理、打包压块、工厂清洁再加工等步骤，废铜在进行打包时，将整理好的废铜倒入打包机的压块腔内，然后通过液压缸驱动挤压板实现废铜的全方位压块，使废铜最终压缩成块状结构，实现废铜的打包，但废铜不能够均匀且方便的倒入压块腔内，导致压块腔内的废铜缝隙较大、较为杂乱，在进行废铜的压块时，只能压制出较小的块状结构，需要打包次数较多，不能够有效的提高废铜的打包效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铜打包装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上废铜打包装置的压块腔内不能够均匀且方便的倒入废铜，导致压块腔内的废铜缝隙较大、较为杂乱，在进行废铜的压块时，只能压制出较小的块状结构，需要打包次数较多，不能够有效的提高废铜的打包效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铜打包装置，包括打包装置主体，所述打包装置主体上设有第一压制侧板、第二压制侧板以及压制盖板，且第一压制侧板、第二压制侧板以及压制盖板均通过液压缸驱动，并且打包装置主体内设有压块腔，所述打包装置主体一侧设有固定架，且固定架上端安装有运输带，所述固定架之间的一侧连接有安装板，且安装板上端两侧设有调节轨道，并且调节轨道之间连接有下料板，所述打包装置主体一侧安装有开设有方形通孔的出料门，且出料门一侧设有卸料滚轴。

优选的，所述压块腔一侧开设有方形通孔，且压块腔的方形通孔与第二压制侧板位置相对应形状相吻合。

优选的，所述压块腔一侧的方形通孔小于出料门的方形通孔，且压块腔方形通孔的下端与出料门方形通孔的下端以及卸料滚轴的最上端齐平。

优选的，所述安装板处于运输带靠近打包装置主体的一侧，且安装板呈倾斜设置。

优选的，所述运输带水平设置，且运输带处于打包装置主体远离压制盖板的一侧。

优选的，所述卸料滚轴的滚轴呈倾斜分布，且卸料滚轴的滚轴长度均长于出料门的方形通孔宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废铜打包装置能够通过下料板与调节轨道的配合使得压块腔内均匀填满废铜，减少废铜之间的缝隙，增大压块腔内废铜的质量，减少废铜的压块次数，有效的提高废铜的打包效率。该废铜打包装置在废铜打包结束后，能够在第二压制侧板的推动下使废铜块通过卸料滚轴顺畅的滑出，卸料滚轴能够有效减少废铜推动的阻塞，下料板能够通过安装板调节倾斜度，方便下料板与运输带配合进行废铜的下料工作。

附图说明

图1为本实用新型一种废铜打包装置结构示意图；

图2为本实用新型一种废铜打包装置俯视图；

图3为本实用新型一种废铜打包装置下料板收缩结构示意图；