[实用新型]一种磁性线圈全自动生产装置

说明书

本实用新型公开了一种磁性线圈全自动生产装置，包括转盘、步进电机、回转支承、气缸、活塞杆、凹槽、钢珠、固定架、直杆、气管、气泵、连接板、基座、伺服电机、丝杆、滚珠座、立杆、轴承和夹杆，所述转盘的左侧内部安装有步进电机，且步进电机的右侧输出轴连接有回转支承，所述回转支承的外壁固定有气缸，且气缸的内部安装有活塞杆，所述转盘的右侧外表面开设有凹槽，且凹槽的内部安置有钢珠，所述钢珠的右侧连接有固定架，且固定架的右侧连接有直杆，所述气缸的外壁固定有气管的一端，且气管的另一端连接有气泵，所述活塞杆的上端连接有连接板，且连接板的上方安装有基座。本装置结构简单，整体电动驱动工作，全自动化程度高，工作效率更高。

技术领域

本实用新型涉及磁性线圈生产技术领域，具体的说是一种磁性线圈全自动生产装置。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，线圈在生产过程中，需要将铜线绕至在线筒上，就会用到线圈固定设备和线圈绕线设备，目前，传统的线圈输送设备、线圈固定设备和线圈绕线设备多为单独放置，之间需要利用人工进行转接，费时费力，难以实现全自动化生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种磁性线圈全自动生产装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种磁性线圈全自动生产装置，包括转盘、步进电机、回转支承、气缸、活塞杆、凹槽、钢珠、固定架、直杆、气管、气泵、连接板、基座、伺服电机、丝杆、滚珠座、立杆、轴承和夹杆，所述转盘的左侧内部安装有步进电机，且步进电机的右侧输出轴连接有回转支承，所述回转支承的外壁固定有气缸，且气缸的内部安装有活塞杆，所述转盘的右侧外表面开设有凹槽，且凹槽的内部安置有钢珠，所述钢珠的右侧连接有固定架，且固定架的右侧连接有直杆，所述气缸的外壁固定有气管的一端，且气管的另一端连接有气泵，所述活塞杆的上端连接有连接板，且连接板的上方安装有基座，所述基座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的左右两端均连接有丝杆，所述丝杆的外侧安装有滚珠座，且滚珠座的上方连接有立杆，所述立杆内侧安装有轴承，且轴承的内侧连接有夹杆。

所述步进电机与回转支承之间构成转动结构，且步进电机与回转支承之间的转动角度为0-360°。

所述气缸与活塞杆之间相互配合构成伸缩结构，且气缸通过气管与气泵之间构成连通结构。

所述凹槽与回转支承之间形成同心圆结构，且凹槽的截面结构为弧形结构，并且凹槽的尺寸与钢珠的尺寸相互配套。

所述连接板与基座的外侧等距设置有螺栓，且连接板通过螺栓与基座之间构成可拆卸结构。

所述伺服电机的结构为双头结构，且伺服电机与丝杆之间构成转动结构，并且丝杆与滚珠座之间的连接方式为螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本装置设置步进电机可以带动回转支承转动，从而完成整个装置的移动回转，以便于方便在多个设备之间进行转接操作，取代人工，有利于减轻工人的负担，设置气缸与活塞杆之间可以通过气动驱动实现伸缩，使得整个装置适合于不同半径之间的设备连接，大大扩展整个装置的适配范围，设置钢珠可以在凹槽内部滚动，可以对气缸进行支撑，以便于进一步提高气缸在回转过程中的稳定性，设置连接板与基座之间可以拆卸，后期维修方便，整个装置结构简单，整体电动驱动工作，全自动化程度高，工作效率更高，设置一个伺服电机可以同时带动两个丝杆转动，工作效率高，并且滚珠座移动时可以带动两个夹杆夹住线筒，以便于对线筒进行有效固定，方便绕线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧视截面局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。