[实用新型]一种用于增材制造的打印件收集装置

说明书

本实用新型公开了用于增材制造的打印件收集装置，包括成型平台、侧梁、横梁、铲刀、周转箱和传动组件；侧梁水平且相平行安装于成型平台两侧，侧梁上安装有传动组件，横梁水平横跨于侧梁上端并与传动组件连接；铲刀包括铲斗及刮刀；铲斗一侧为开口端，刮刀水平设于铲斗的开口端并与成型平台上端抵接；铲斗与横梁连接；周转箱设于两个侧梁之间并位于刮刀背对铲斗的一侧。本实用新型的有益效果是：通过铲刀和周转箱的配合，可将成型平台上的打印件自动推送至周转箱内，无需人工干预，降低了人工成本，实现了打印件的自动收集，提高了设备生产效率。

技术领域

本实用新型属于3D打印设备技术领域，尤其涉及一种用于增材制造的打印件收集装置。

背景技术

现有SLA/SLS/SLM等技术的增材制造设备，均设有涂铺系统，涂铺系统通常由导轨和刮刀组成，使用刮刀将粉状或者液态的耗材铺平，然后使用激光将耗材固化，再涂铺一层耗材，用激光固化，如此逐层循环，将耗材加工成三维实体。同时机器有一个可以上下移动的成型平台用于固定加工的零件(或称打印件)。这类增材制造设备在每一次打印结束后都需要人工将加工好的打印件从成型平台上取下，效率低下；由于每个任务结束后都需要人工干预，无法实现多个打印任务按队列自动打印。市场上有厂家给出了一种方案，设备上装有两个成型平台，两个平台交替使用。这种方案降低了一半的人工干预频次，每打印两个任务需要人工收集一次打印件。但是人工干预的频次仍然较高，而且两个平台切换的结构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种人工成本低，设备使用效率高的用于增材制造的打印件收集装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的用于增材制造的打印件收集装置，包括成型平台、侧梁、横梁、铲刀、周转箱和传动组件；

所述侧梁水平且相平行安装于所述成型平台两侧，所述侧梁上安装有传动组件，所述横梁水平横跨于所述侧梁上端并与所述传动组件连接；

所述铲刀包括铲斗及刮刀；所述铲斗一侧为开口端，所述刮刀水平设于所述铲斗的开口端并与所述成型平台上端抵接；所述铲斗与所述横梁连接；

所述周转箱设于两个所述侧梁之间并位于所述刮刀背对所述铲斗的一侧；所述周转箱包括箱体和设于所述箱体上端开口一侧用于与所述成型平台上端搭接的引导板。

进一步，所述传动组件包括电机、带轮组件、滑块和滑轨；所述电机与所述带轮组件配合，所述滑块设于所述带轮组件上并与所述滑轨配合，所述滑轨设于所述侧梁上，所述滑块还与所述横梁连接。

进一步，所述箱体上端还设有传送带，所述引导板下端设于所述传送带上上方。

进一步，所述引导板为弧形板或倒角板。

进一步，所述引导板下端和所述箱体连接为一体结构。

进一步，所述箱体两侧还设有提手。

本实用新型的有益效果是：通过铲刀和周转箱的配合，可将成型平台上的打印件自动推送至周转箱内，无需人工干预，降低了人工成本，实现了打印件的自动收集，提高了设备生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用于增材制造的打印件收集装置的立体结构示意图。

图2为图1的周转箱的立体结构示意图。

图3为图1的周转箱上设有传送带的立体结构示意图。

图中，成型平台1、侧梁2、横梁3、铲斗4、刮刀5、周转箱6、引导板7、电机8、带轮组件9、滑块10、滑轨11、传送带12、提手13、打印件14。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。