[实用新型]一种薄膜生产专用的防止薄膜褶皱的吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产专用的防止薄膜褶皱的吹膜机，包括底板和张紧组件；底板：表面设有底座，底座的表面设有输料筒，输料筒内设有输料组件，且输料筒的一端设有模头，所述模头的顶部设有风环，底板的表面一端设有支架；张紧组件：包括支板、第二电机、滑杆、丝杆和弧形触头，支板设有两个且分别交错设于支架的两侧，第二电机设于支板的表面，滑杆贯穿支架的侧面，丝杆设于第二电机的输出轴上，且丝杆螺纹连接在滑杆中部的螺纹孔内，弧形触头设于滑杆的一端，本薄膜生产专用的防止薄膜褶皱的吹膜机可在吹膜过程中对膜泡进行限位，增加膜泡的张紧度，避免膜泡运动而产生褶皱，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜生产专用的防止薄膜褶皱的吹膜机。

背景技术

薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，薄膜通常是利用吹膜机吹制而成，而现有的部分吹膜机在吹膜过程中，膜泡会发生运动，导致产品出现褶皱，降低了产品的质量，给企业的效益造成了严重影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄膜生产专用的防止薄膜褶皱的吹膜机，可在吹膜过程中对膜泡进行限位，增加膜泡的张紧度，避免膜泡运动而产生褶皱，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产专用的防止薄膜褶皱的吹膜机，包括底板和张紧组件；

底板：表面设有底座，所述底座的表面设有输料筒，所述输料筒内设有输料组件，且输料筒的一端设有模头，所述模头的顶部设有风环，所述底板的表面一端设有支架，所述支架的中部设有张紧组件，支架的顶面设有挤压组件；

张紧组件：包括支板、第二电机、滑杆、丝杆和弧形触头，所述支板设有两个且分别交错设于支架的两侧，所述第二电机设于支板的表面，所述滑杆贯穿支架的侧面，所述丝杆设于第二电机的输出轴上，且丝杆螺纹连接在滑杆中部的螺纹孔内，所述弧形触头设于滑杆的一端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与第二电机的输入端电连接。

进一步的，所述输料组件包括第一带轮、第一电机、第二带轮、皮带和螺杆，所述螺杆转动连接于输料筒内，所述第一带轮设于螺杆的一端，所述第一电机设于底板的表面，所述第二带轮设于第一电机的输出轴上，且第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，输料组件可利用第一电机的转动带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带与第一带轮的传动连接，可实现螺杆的转动，进而可将熔融状态的物料输送到模头内，通过风环进行冷却和吹出。

进一步的，所述挤压组件包括安装板、挤压辊、齿轮和第三电机，所述安装板对称设于支架的顶面两侧，所述挤压辊设有两个且分别转动连接在两侧的安装板的侧面，所述齿轮设有两个且分别设于两个挤压辊的同一端，且两个齿轮相互啮合，所述第三电机设于支架的顶面，且第三电机的输出轴与其中一个挤压辊的一端固定连接，第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，挤压组件可利用第三电机的转动，通过两个齿轮的啮合，可实现两个挤压辊的相对转动，进而可将膜泡进行压扁，使其成型。

进一步的，还包括支杆和限位环，所述支杆均匀设于风环的表面，所述限位环设于支杆的顶端，限位环可对膜泡进行限位，避免膜泡过度运动而产生褶皱。

进一步的，还包括固定杆和斜板，所述固定杆对称设于支架的两个相对内侧面，所述斜板对称设于两侧固定杆的相对的一端，斜板可对膜泡进行初步夹扁，避免在挤压辊挤压时产生褶皱。