[实用新型]一种包装箱表面拉链印制设备

说明书

本实用新型公开了一种包装箱表面拉链印制设备，包括印制部和裁切部，所述印制部上下两组对滚的上印辊和下印辊，所述上印辊的圆周面呈环形阵列布置裁切块，所述上印辊和下印辊接触位置周边水平布置工作台，所述工作台的下游设置裁切部，所述裁切部能够沿上印辊和下印辊的水平切向运动，所述裁切部包括基座，所述基座和工作台的工作面高度相同，所述基座的上方设置能够上下运动的裁切刀，所述裁切刀的长度方向与上印辊的轴向一致，所述裁切刀的两侧分别设置两组对称布置的分裁刀，本包装箱表面拉链印制设备通过使裁切部在进给方向上位置可调，使得裁切部能够随纸箱一同沿进给方向运动，从而确保裁切过程中，定位准确。

技术领域

本实用新型涉及包装箱印制技术领域，具体为一种包装箱表面拉链印制设备。

背景技术

在包装箱生产过程中，需要在包装箱表面进行拉链的印制，仅对包装箱的箱体上点阵式进行小段裁切，且进行定长的整体裁切，由于小段裁切和整体裁切的刀刃走向垂直，因此二者在进行裁切时，需要分步进行，即先进行其中一种裁切方式，完全完成后，在换到另一个设备上进行另一种裁切，整体流程较为繁琐，且生产效率较低，而且会存在定位不准确造成的产品报废问题，因此，应当研发一种能够同步完成两种裁切的拉链印制设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装箱表面拉链印制设备，通过使裁切部在进给方向上位置可调，使得裁切部能够随纸箱一同沿进给方向运动，从而确保裁切过程中，定位准确，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱表面拉链印制设备，包括印制部和裁切部，所述印制部上下两组对滚的上印辊和下印辊，所述上印辊的圆周面呈环形阵列布置裁切块，所述上印辊和下印辊接触位置周边水平布置工作台，所述工作台的下游设置裁切部，所述裁切部能够沿上印辊和下印辊的水平切向运动，所述裁切部包括基座，所述基座和工作台的工作面高度相同，所述基座的上方设置能够上下运动的裁切刀，所述裁切刀的长度方向与上印辊的轴向一致，所述裁切刀的两侧分别设置两组对称布置的分裁刀，所述分裁刀为三角形，且处于同一侧的分裁刀围成梯形的裁切预留区。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上印辊的两端分别与工作台转动安装，所述上印辊和下印辊的端部设置相互啮合的齿轮副，所述齿轮副的传动比为1，所述下印辊的端部相对转动设置轴承座，所述轴承座与工作台竖直滑动安装，所述轴承座与工作台之间沿竖直方向布置弹性件；

通过设置能够上下运动的轴承座，使下印辊具有向下退避的能力，从而适合不同厚度纸板进行印制，且在生产中，弹性件选用弹性系数较大的弹性材质，保证上印辊表面的裁切块能够刺穿纸板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上表面对称设置两组导向板，所述导向板的长度方向与上印辊和下印辊的水平切向一致，所述导向板与工作台之间水平设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与上印辊和下印辊的水平切向垂直；

通过两组对称布置，且间距可调的导向板设计，使被印制的纸板在垂直于进给方向的方向上具有准确的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切部还包括水平布置的导轨和丝杠，所述导轨和丝杠的轴向与上印辊和下印辊的水平切向一致，所述基座与导轨滑动安装，所述基座内部设置与丝杠啮合的丝杠螺母，所述丝杠端部设置电机；

通过电机带动丝杠转动，从而带动基座和裁切刀在进给方向上的运动，且通过控制电机的转速，使裁切刀正向进给时，进给速度与纸板进给速度一致，从而保证裁切过程中不会出现错位的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切刀与基座之间竖直设置有第二伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装箱表面拉链印制设备将印制部和裁切部合并，且裁切部相对于印制部能够沿进给方向进行位置调整，从而实现裁切刀随印制纸板同步进给，保证裁切过程中，裁切刀进给速度与纸板一致，从而避免错刀的问题，保证了定位准确，提高了成品率。