[实用新型]一种卧式油水分离器

说明书

本申请公开了一种卧式油水分离器，包括：卧式桶体，卧式桶体的外部设置有支撑架，卧式桶体的一端设置有水油进口，水油进口上设置有控制阀，卧式桶体的另一端设置端盖，靠近水油进口的一端设置有油水分离滤芯，油水分离滤芯的尾部固定设置有加强板，在油水分离滤芯的底部设置有集液槽；在靠近端盖的一端设置有除雾网，卧式桶体的上设置有气体出口，气体出口上设置有控制阀，卧式桶体的一侧安装有玻璃板液位计，卧式桶体的外壁上设置有压力表、安全阀和安全头，卧式桶体的下侧设置有出液口；其中，水油进口上连接酯化塔的出油口。解决了空筒体结构的体积的影响，分离效果不明显，导致酯化塔负荷提升不明显，影响产品质量的问题。

技术领域

本申请涉及化工设备领域，尤其涉及一种卧式油水分离器。

背景技术

醋酸丁酯的酯化工艺中由正丁醇(或乙醇或正丙醇)和醋酸原料按一定比例进入酯化反应釜，在120℃、常压及98％浓硫酸的催化作用下，反应生成醋酸丁酯和水。经酯化塔分离，塔顶汽相经冷凝冷却及酯水分离，分离液水相回流，酯相至精馏塔进行精制，釜底定期排出废酸集中处理，来自酯化塔的酯相进精馏塔，精制塔塔顶馏出汽相经冷凝冷却后，酯相回流，水相送至回收塔。来自精制塔的水相进回收塔，塔顶汽相经冷凝冷却后，水相回流，轻相作为头酯回收利用。来自罐区的醋酸、醇与头酯在一定比例下混合，经原料预热器预热后与酯化塔塔底出料一起进入酯化塔再沸器，经蒸汽加热后蒸发进入酯化釜液相。酯化釜为常压釜，酯化釜内加入98％浓硫酸作为催化剂，酯化釜通过蒸汽夹套保温，醋酸、醇在反应生成醋酸丁酯(醋酸乙酯或醋酸正丙酯)，气相粗产品从酯化塔底部进入酯化塔。酯化塔为微正压填料塔，塔顶蒸汽经酯化塔冷凝器冷凝冷却后，进入酯化塔缓冲罐，再经酯化塔回流泵加压后进入酯化塔顶分相器进行油水分离。油水分离作为酯化工艺中重要的环节，目前市场上的简易液液卧式分相器，结构比较简单，分相器内为空筒体，利用混合物料的密度差在分相器中分层。这种分相器受体积的影响，分离效果不明显，导致酯化塔负荷提升不明显，影响产品质量。因此本申请提供一种卧式油水分离器来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种卧式油水分离器，解决了现有技术中空筒体结构的体积的影响，分离效果不明显，导致酯化塔负荷提升不明显，影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种卧式油水分离器，包括：卧式桶体，所述卧式桶体的外部设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述卧式桶体，所述卧式桶体的一端设置有水油进口，所述水油进口上设置有控制阀，所述卧式桶体的另一端设置端盖，靠近所述水油进口的一端设置有油水分离滤芯，所述油水分离滤芯的尾部固定设置有加强板，在所述油水分离滤芯的底部设置有集液槽；在靠近所述端盖的一端设置有除雾网，所述卧式桶体的上端设置有气体出口，所述气体出口上设置有控制阀，所述除雾网位于所述气体出口的下方，所述卧式桶体的一侧还安装有玻璃板液位计，所述卧式桶体的外壁上还设置有压力表、安全阀和安全头，所述卧式桶体的下侧设置有出液口；其中，所述水油进口上连接有酯化塔的出油口。

优选地，所述加强板的材质为钢板。

优选地，所述卧式桶体上还设置有观察口，所述观察口对应的设置在所述除雾网的一侧。

优选地，在所述卧式桶体内与所述出液口对应的位置处设置有集液箱，所述集液箱与所述集液槽通过第一水管连通，所述集液箱通过第二水管与所述除雾网连通。

优选地，所述油水分离滤芯采用双面喷涂聚四氟乙烯材料的不锈钢网。

优选地，所述油水分离滤芯的不锈钢网的目数为200目。