[实用新型]一种内冷却外旋转砂轮轴

说明书

本实用新型公开一种内冷却外旋转砂轮轴，包括转轴，压紧套，密封盖，壳体，轴承组，外隔套，内隔套，端盖，固定套，固定螺栓，在壳体的内部空腔中部设置安装有外隔套和内隔套，在外隔套和内隔套的左右两端设置安装有轴承组，在壳体左端内壁设置台阶结构安装有密封盖，在密封盖的内壁设置有隔套，壳体的右段设置安装有端盖压紧轴承组；外径相同的固定套分别设置安装在转轴的左端和右端，并分别用螺栓固定。通过两端固定套对转轴固定，外部壳体在皮带轮的带动下转动，进一步带动砂轮旋转对工件加工，并在主轴内部设置合理的冷却结构，通过冷却气体的循环，降低砂轮轴旋转时内部温升，砂轮轴整体结构紧凑，占用空间少。

技术领域

本实用新型属于磨床设备技术领域，涉及一种内冷却外旋转砂轮轴。

背景技术

通常砂轮轴的砂轮一般安装主轴的前端部位，皮带轮按装在砂轮轴的后端部位，由外部电动机通过皮带传动砂轮轴后端皮带轮进行转动，进而带动砂轮轴前端的砂轮进行旋转，进行磨削加工，但是这种砂轮轴的结构设置，结构设计复杂，砂轮和皮带轮分别在砂轮轴两端安装，砂轮轴整体结构较长，机床占用空间大，零件多，同时砂轮轴的的冷却一般采用自然冷却或通多外周壳体进行冷却的方式，砂轮轴内部的热量无法有效排除，冷却效果差。

发明内容

针对现有砂轮轴技术存在的缺陷和问题，提供一种内冷却外旋转砂轮轴，采用在壳体一端设置有皮带轮，壳体中部设置安装砂轮，同时对转轴进行固定，壳体可以围绕转轴进行旋转，并在转轴设置中孔冷却结构，通过高压冷却气体对砂轮轴内部进行冷却，砂轮轴整体长度缩短，冷却效果提高。

本实用新型所采用的技术方案：一种内冷却外旋转砂轮轴，包括转轴，固定套Ⅰ，固定螺栓Ⅰ，压紧套，密封盖，壳体，砂轮套，轴承组，外隔套，内隔套，端盖，固定套Ⅱ，固定螺栓Ⅱ，所述壳体的内部设置为空腔结构，壳体内部空腔中部设置安装有外隔套和内隔套，在外隔套和内隔套的左右两端设置安装有轴承组；该轴承组设置安装在转轴的中部两侧；在壳体空腔结构的左端设置为内径大于中部内径的台阶结构，在壳体台阶结构内壁设置安装有密封盖；在密封盖的内部设置有压紧套；壳体的右端设置安装有端盖；所述固定套Ⅰ和固定套Ⅱ分别设置安装在转轴的左端和右端，并分别用螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ固定。

进一步，所述壳体的左端外径设置有外径大于壳体中部外径的皮带轮结构，在壳体的右端外径设置安装有砂轮套。

进一步，所述固定套Ⅰ和固定套Ⅱ外径尺寸和精度等级设置一样。

所述转轴设置为中空结构，在转轴的右端内壁设置有螺纹结构，在转轴的中部设置为内凹的台阶结构，在内凹的台阶结构圆周径向设置十字交叉的通孔，该通孔与转轴的轴向通孔连通。

进一步，所述内隔套中部径向设置有十字交叉通孔。

本实用新型具有以下有益的效果：1.壳体一端设置皮带轮，同时壳体外径设置安装砂轮，减少转轴的长度，有效缩短砂轮轴的整体长度，减少机床的占用空间；2.壳体、皮带轮和砂轮安装部位设计为一体，有效减少砂轮轴的零部件数量；3.砂轮轴转轴采用中空结构设计，冷却气体对砂轮轴的内部进行有效冷却，降低砂轮轴旋转过程中轴承摩擦产生的温升，延长砂轮轴的寿命。

附图说明

图1为一种内冷却外旋转砂轮轴的总体结构示意图。

图2为壳体的结构示意图。

图3为转轴的结构示意图。

图4为内隔套的结构示意图。

图中附图标记：1-转轴，2-固定套Ⅰ，3-固定螺栓Ⅰ，4-压紧套，5-密封盖，6-壳体，7-砂轮套，8-砂轮9-轴承组，10-外隔套，11-内隔套，12-端盖，13-固定套Ⅱ，14-固定螺栓Ⅱ，15-接头。

具体实施方式

下面结合图1-4并通过具体的实施方式对本实用新型的内冷却外旋转砂轮轴更加详细的说明。