[实用新型]板材生产线有效
申请号: | 202021723672.2 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN213082431U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 周玉亮;刘成功 | 申请(专利权)人: | 青岛三益塑料机械有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29L7/00;B29L9/00 |
代理公司: | 青岛清泰联信知识产权代理有限公司 37256 | 代理人: | 张媛媛 |
地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 生产线 | ||
1.一种板材生产线,其特征在于,包括:
第一挤出机:用于挤出第一板材层;
第二挤出机:用于挤出第二板材层;
第三挤出机:用于挤出第三板材层;
分配器:包括第一入口、第二入口和出口,第一挤出机出料口连接至分配器第一入口,第三挤出机出料口连接至分配器第二入口,第一板材层和第三板材层配合形成料胚层经出口输出;
压延机:包括顺次呈间隙设置的若干压延辊,所述压延辊包括设置于压延机入料端的第一压延辊和第二压延辊,第一压延辊和第二压延辊的间隙为压延机入料端间隙;
分配器出口端与压延机入料端对接,料胚层进入压延机入料端间隙,所述第二板材层被导向至压延辊间隙,与料胚层贴合。
2.如权利要求1所述的板材生产线,其特征在于,所述第二挤出机出料端与压延机入料端对接,所述第二板材层进入压延机入料端间隙,分配器出口与压延机入料端间隙之间的距离大于第二挤出机出料口距压延机入料端间隙之间的距离。
3.如权利要求1所述的板材生产线,其特征在于,所述第一挤出机和第三挤出机呈45°~60°夹角排列设置。
4.如权利要求1所述的板材生产线,其特征在于,沿所述第一板材层行走的方向,所述生产线进一步包括设置于分配器与压延机之间的前端处理机构,所述前端处理机构包括加热机构、冷却机构二者之一或二者的组合;
加热机构;沿所述第一板材层行走的方向,所述加热机构设置于分配器与压延机之间;分配器出口与加热机构的入料端对接,加热机构的出料端与压延机的入料端对接。
5.如权利要求1所述的板材生产线,其特征在于,所述第一板材层行走的方向,所述生产线进一步包括设置于第一挤出机与压延机之间的前端处理机构,所述前端处理机构包括:
冷却机构;沿所述第一板材层行走的方向,所述冷却机构设置于分配器与压延机之间;分配器出口与冷却机构的入料端对接,冷却机构的出料端与压延机的入料端对接;
冷却机构的出料端与压延机的入料端在第一板材层行走的方向上对齐,且呈间隔设置,所述第二板材层从所述间隔经过,进入压延辊入料端间隙。
6.如权利要求2所述的板材生产线,其特征在于,所述第一板材层行走的方向,所述生产线进一步包括设置于第一挤出机与压延机之间的前端处理机构,所述前端处理机构包括:
冷却机构;沿所述第一板材层行走的方向,所述冷却机构设置于分配器与压延机之间;分配器出口与冷却机构的入料端对接,冷却机构的出料端与压延机的入料端对接;
冷却机构的出料端与压延机的入料端在第一板材层行走的方向上对齐,且呈间隔设置,所述第二板材层从所述间隔经过,进入压延辊入料端间隙。
7.如权利要求1所述的板材生产线,其特征在于,所述生产线进一步包括导料托辊,设置在第二挤出机出料端,由第二挤出机出料口向第二板材层被导入的压延辊间隙的方向设置,用于对第二板材层导向。
8.如权利要求1所述的板材生产线,其特征在于,所述生产线进一步包括:
第一模具:分配器出口连接至第一模具的进料端,第一模具的出料端连接至压延机的入料端;
第二模具,第二挤出机的出料端与第二模具的进料端对接,第二模具的出料端连接至压延机任意压延辊间隙。
9.如权利要求1至3、5至6或8中任意一项所述的板材生产线,其特征在于,所述生产线进一步包括:
第一机架,用于置放所述第一挤出机;
第二机架,用于置放所述第二挤出机;
第四机架,用于置放所述第三挤出机;
所述第二机架的高度高于所述第一机架和第四机架的高度。
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