[实用新型]一种反应釜紧急泄压口结构

说明书

本实用新型涉及一种反应釜紧急泄压口结构，该紧急泄压阀口安装反应釜的釜盖上；其特征在于：包括管口安装板、管口限位板、管口压紧板和泄压管道；本实用新型中通过在管口安装板上设置限位台阶面，从反应釜盖外侧设置管口压紧板进行锁紧，从反应釜盖外侧向内侧安装螺栓锁紧，可实现在反应釜盖的单侧进行安装，这样安装更加方便快捷；在管口压紧板与管口限位板之间的间隙处设置限位块，防止在密封圈老化后，管口压紧板与管口安装板之间的间隙变化导致密封性能变差的问题；泄压管道采用双管道结构，可增加泄压管道泄压时的强度。

技术领域

本实用新型涉及反应釜泄压技术领域，尤其涉及一种反应釜紧急泄压口结构。

背景技术

一般的反应釜上均会设置有紧急泄压口，紧急泄压口在进行安装的时候，需要从内侧面进行安装，这样从两侧安装紧急泄压阀口十分不方便，因此需要一种能够实现单侧安装的反应釜紧急泄压口结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应釜紧急泄压口结构，能够解决一般的反应釜紧急泄压口需要在反应釜内外侧同时操作安装十分不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种反应釜紧急泄压口结构，该紧急泄压阀口安装反应釜的釜盖上；其创新点在于：包括管口安装板、管口限位板、管口压紧板和泄压管道；

所述管口安装板的边缘焊接在反应釜上紧急泄压口的安装位置处，所述管口安装板的中心开有容纳管口限位板的通孔，且该通孔上设置有与管口限位板配合的限位台阶面，所述管口安装板上开有若干与管口压紧板配合的螺栓孔；

所述管口限位板置于管口安装板的限位台阶面上，所述管口限位板的中间设置有容纳泄压管道的通孔，且该通孔处侧设置有限位槽；

所述管口压紧板设置在管口限位板的下方，且管口压紧板与管口安装板上的螺栓孔配合实现锁紧在管口安装板上，所述管口压紧板与管口限位板之间在限位台阶表面处形成间隙；

所述管口压紧板上设置有容纳泄压管道的安装孔，所述泄压管道垂直穿过管口压紧板的安装孔与管口限位板的通孔连接在管口限位板上；

所述泄压管道上连接在管口限位板上的端部设置有与管口限位板上限位槽配合的法兰板，且该法兰板与管口限位板上的限位槽之间设置有密封垫圈；所述泄压管道的另一端上设置有泄压阀；所述法兰板与管口限位板通过螺栓锁紧；

所述泄压管道包括内管体和外管体，所述内管体与外管体同轴设置，且内管体与外管体之间设置有间隙。

进一步的，所述管口安装板的限位台阶面上设置有密封圈。

进一步的，所述管口压紧板与管口限位板之间的间隙中设置有限位块，且限位块的底端连接在管口压紧板上，限位块的顶端与管口限位板之间留有间隙。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过在管口安装板上设置限位台阶面，从反应釜盖外侧设置管口压紧板进行锁紧，从反应釜盖外侧向内侧安装螺栓锁紧，可实现在反应釜盖的单侧进行安装，这样安装更加方便快捷；在管口压紧板与管口限位板之间的间隙处设置限位块，防止在密封圈老化后，管口压紧板与管口安装板之间的间隙变化导致密封性能变差的问题；泄压管道采用双管道结构，可增加泄压管道泄压时的强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种反应釜紧急泄压口结构图。

具体实施方式