[实用新型]一种超高速三相无刷轴流风机

说明书

本实用新型公开了一种超高速三相无刷轴流风机，包括转子组件、定子组件、后端盖组件、减震组件，转接件组件、中空风道组件和叶轮；所述中空风道组件包括风道前壳和后壳，风道前壳包括内管道、外管道和导风叶片，风道后壳为余下外管道部分；后端盖内套设轴承，后端盖与轴连接位置设置有减震组件；定子组件包括定子铁芯及线圈绕组；转子组件包括两端分别设置在风道前壳和后端盖上的转子轴；转接件组件和叶轮分别设置在转子轴的两端，叶轮的外径与外管道的内径一致，叶片倾角45°～65°，叶长4.5mm～5.5mm，所述轮毂的顶部开设有环形减重凹槽，且叶轮与轮毂齐平。其适用超高速工作，结构简单，对加工精度要求低，降噪效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体为一种超高速三相无刷轴流风机。

背景技术

经过检索，专利号为CN20120.X的电机整机包括：框架，转子组件(含磁铁、轴承组件、叶轮和轴)，定子组件(含C形定子芯部和线轴)；其定子结构相对复杂，另框架内壁限定孔眼，用于支撑转子组件，故对加工公差要求较高，加工成本上升。

专利号为CN201921802.5的电机包括：转子组件、定子组件、前端盖、后端盖、转接件组件、中空风道和叶轮，前端盖和后端盖内均依次套设有减震圈；其减震圈需要多处设置，加工成本较高；且对叶轮中叶片的倾角范围以及叶片的叶长无具体限定。

因此，需设计一种新的超高速三相无刷轴流风机，其能够适用超高速工作，结构简单，对加工精度要求低；设定叶片的倾角范围以及叶片的叶长范围，能够得到更优的风压风速，噪声更低，运行更加稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超高速三相无刷轴流风机，其能够适用超高速工作，结构简单，对加工精度要求低，降噪效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超高速三相无刷轴流风机，包括转子组件、定子组件、后端盖组件、减震组件、转接件组件、中空风道组件和叶轮；所述中空风道组件包括风道前壳和后壳，风道前壳包括内管道、外管道和导风叶片，所述导风叶片设置在所述内管道和所述外管道之间；所述风道后壳为余下外管道部分；所述后端盖组件嵌设在风道前壳中内管道的尾端；所述后端盖组件包括后端盖，所述后端盖内套设有后轴承，所述后端盖内的轴承限位套的端面之间设置有减震组件；所述减震组件包括减震弹簧和垫片；所述叶轮包括轮毂及叶片；所述轮毂的顶部开设有环形减重凹槽，所述叶轮与轮毂齐平；所述叶轮的外径与所述外管道的内径相一致，所述叶片的倾角设置为45°～65°，所述叶片的叶长设置为4.5mm～5.5mm；所述风道前壳前端外圈开设有用于更好将气流压入定子及转子内部，有效减少电机工作产生热量累积的散热缺口。

作为优选的，所述转接件组件和叶轮分别设置在转子轴的两端，所述轮毂设置在转子轴的其中一端，所述叶片呈圆周等距的设置在轮毂的外圈，多个所述叶片具有统一的倾角。

作为优选的，所述定子组件包括定子铁芯及置于定子铁芯内部的三相无骨架的圆环形线圈绕组，所述定子铁芯的两端分别设置在风道前壳前端及后端盖上，且与中空风道内管道共轴。

作为优选的，所述转子组件包括两端分别设置在风道前壳前端和后端盖上的转子轴，所述转子轴外套接有钕铁硼永磁和两个限位套，所述钕铁硼永磁位于两个限位套之间，且位于线圈绕组内。

作为优选的，所述风道前壳前端和后端盖上分别开设有进风孔和出风孔。

作为优选的，所述进风孔和出风孔均具有三个，所述进风孔和出风孔分别分别呈圆周分布在风道前壳前端和后端盖上。

作为优选的，所述导风叶片呈螺旋状。

作为优选的，所述叶片具有11个。

作为优选的，所述中空风道组件，其中所述风道前壳由铝合金吸波材料或锌合金吸波材料制成；所述风道后壳为能够有效减小整机重量的塑胶合成材料。