[实用新型]一种钠冷快堆余热导出的系统

说明书

本实用新型公开了一种钠冷快堆余热导出的系统，汽水分离器的出水口与再生换热器的放热侧入口相连通，再生换热器的放热侧出口与疏水冷却器的入口相连通，疏水冷却器的出口分为两路，其中一路经凝结水精处理系统与再生换热器的吸热侧入口相连通，另一路与温度调节阀的一端相连通，温度调节阀的另一端与再生换热器的吸热侧出口通过管道并管后与除氧器的入口相连通，汽水分离器的气体出口与辅汽联箱的入口相连通，辅汽联箱的出口与除氧器的入口相连通，除氧器的出口经蒸汽发生器与汽水分离器的入口相连通，该系统能够有效的保证钠冷快堆的蒸汽发生器给水水质合格，同时降低燃油的消耗，并且能够避免造成大量除盐水的浪费。

技术领域

本实用新型属于核电技术领域，涉及一种钠冷快堆余热导出的系统。

背景技术

核电厂反应堆在正常停堆以后还会长时间的产生大量衰变热，均需要依靠余热导出系统连续的运行使反应堆衰变热导出，对反应堆进行可控冷却。通用的方法是通过给水系统向反应堆蒸汽发生器(SG)持续进行小流量的供水，维持SG水位在合理范围，SG产生的饱和蒸汽通过旁排系统流向凝汽器。

钠冷快堆的SG为直流式，运行参数比压水堆高，反应堆停堆后SG内为水工况，即SG出口是高温高压的水，需要通过汽水分离器产生的蒸汽对除氧器进行加热除氧，并且保证给水温度，以减小对SG的热冲击。

钠冷快堆正常停堆换料期间反应堆余热导出时，除氧器压力维持1.255MPa(a)，出水温度190℃，采用启动给水泵向SG提供给水。蒸发器出口的高温水进入汽水分离器进行汽水分离，扩容蒸汽被输送至辅助蒸汽系统作为除氧器的加热汽源，疏水通过疏水冷却器进行冷却返回除氧器。

当疏水冷却器出口的疏水水质满足SG的要求，汽水分离器的疏水经疏水冷却器冷却后直接返回除氧器，为维持除氧器出水温度不低于190℃，仅采用汽水分离器的闪蒸蒸汽对除氧器中的水进行加热和除氧，不消耗辅助蒸汽，疏水冷却器出口的疏水温度应不低于136℃。

当疏水冷却器出口的疏水水质不满足SG的要求，需通过凝结水精处理系统进行净化后再返回至除氧器，为满足凝结水精处理系统的运行要求，疏水冷却器出口的疏水温度应不高于50℃。为维持除氧器出水温度不低于190℃，除汽水分离器的闪蒸蒸汽外，还需采用辅助锅炉提供的辅助蒸汽对除氧器进行加热和除氧。

对于上述第二种情况，存在一定的缺点和风险。第一，对于单堆电厂或者首堆项目来说，反应堆停堆后辅助锅炉为唯一的蒸汽来源，如果此时辅助锅炉故障停运，除氧器加热蒸汽不足，给水温度迅速降低，会造成SG严重的热冲击，造成一回路温度不可控下降，危害反应堆关键设备的运行安全；如果切除精处理回路，虽然保证了给水温度，但水质不合格可能造成SG及二回路汽水管道的腐蚀加剧。第二，辅助锅炉对除氧器供汽时候，一方面会消耗大量的辅助锅炉燃油，另一方面二回路增加的水量需要排向常规岛废水系统，造成大量除盐水浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种钠冷快堆余热导出的系统，该系统能够有效的保证给水水质合格，同时降低燃油的消耗，并且能够避免造成大量除盐水的浪费。

为达到上述目的，本实用新型所述的钠冷快堆余热导出的系统包括汽水分离器、再生换热器、疏水冷却器、凝结水精处理系统、温度调节阀、除氧器、辅汽联箱及蒸汽发生器；

汽水分离器的出水口与再生换热器的放热侧入口相连通，再生换热器的放热侧出口与疏水冷却器的入口相连通，疏水冷却器的出口分为两路，其中一路经凝结水精处理系统与再生换热器的吸热侧入口相连通，另一路与温度调节阀的一端相连通，温度调节阀的另一端与再生换热器的吸热侧出口通过管道并管后与除氧器的入口相连通，汽水分离器的蒸汽出口与辅汽联箱的入口相连通，辅汽联箱的出口与除氧器的入口相连通，除氧器的出口经蒸汽发生器与汽水分离器的入口相连通，除氧器的入口处设置有温度传感器，所述温度传感器信号用于控制温度调节阀。