[实用新型]一种点焊缺陷磁光成像无损检测系统

说明书

本实用新型提出一种点焊缺陷磁光成像无损检测系统，包括运动平台、夹具、工控机、磁光传感器、励磁设备、磁光图像采集分析设备，其中，工控机的输出端与运动平台的驱动端连接，夹具设置在运动平台上，励磁设备设置在运动平台上且于目标点焊试件的一侧，磁光传感器设置在夹具的一侧且于目标点焊试件的另一侧，磁光传感器的输出端与磁光图像采集分析设备的输入端连接。本实用新型通过磁光传感器、励磁设备采集目标点焊试件内部不可见的缺陷信息，通过磁光图像采集分析设备进一步分析识别，得到点焊试件缺陷检测结果，有效提高点焊试件缺陷检测效率及缺陷检测准确率。

技术领域

本实用新型涉及点焊试件无损检测设备领域，，更具体地，涉及一种点焊缺陷磁光成像无损检测系统。

背景技术

点焊是目前比较先进的阻焊设备，以高效、经济、稳定等优势在汽车制造、航天航空、机床加工等领域都有大量的使用。但由于在焊接工艺中，由于焊接环境恶劣和机器疲劳等因素，焊接过程中容易出现裂纹、气孔、固体夹杂、未熔合、未焊透等缺陷。为了保证其产品质量，必须及时和有效地检测出缺陷，因此在实际生产过程中，除了目测表面缺陷与成型缺陷外，通常还需要采用无损检测技术来进一步检测点焊试件的缺陷。

目前对于点焊试件缺陷的无损检测所采用的技术包括射线法、涡流法、超声波法、磁粉法、磁粉法、激光全息无损检测、声发射检测技术、红外线检测技术等等(王玉,高大路,廖明夫.焊接领域无损检测技术应用现状及发展[J].无损检测,2003,25(3):140-142.)。然而，现有的点焊试件缺陷无损检测方法所使用的检测设备较大型，普遍存在点焊试件缺陷检测效率低、检测成本高的问题，且在操作过程中存在检测设备要求高、容易受人工操作影响等问题，导致点焊试件检测准确率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的点焊试件缺陷检测效率低、检测成本高的缺陷，提供一种点焊缺陷磁光成像无损检测系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种点焊缺陷磁光成像无损检测系统，包括运动平台、夹具、工控机、磁光传感器、励磁设备、磁光图像采集分析设备，其中，工控机的输出端与运动平台的驱动端连接，夹具设置在运动平台上，励磁设备设置在运动平台上且于目标点焊试件的一侧，磁光传感器设置在夹具的一侧且于目标点焊试件的另一侧，磁光传感器的输出端与磁光图像采集分析设备的输入端连接。

本技术方案中，工控机用于控制运动平台的移动，夹具用于对待缺陷检测的目标点焊试件进行夹持，励磁设备用于对目标点焊试件进行励磁，磁光传感器用于采集目标点焊试件的磁光信号，生成包含有点焊试件缺陷信息的磁光图像，然后输入磁光图像采集分析设备中进行分析，磁光图像采集分析设备输出得到点焊试件的缺陷检测结果及缺陷识别类型。

优选地，运动平台包括第一运动平台和第二运动平台，第一运动平台设置在第二运动平台的上方，且第一运动平台与第二运动平台垂直设置；第一运动平台的驱动端、第二运动平台的驱动端分别与工控机的输出端连接，第一运动平台和第二运动平台在工控机的驱动下实现水平和垂直方向的移动。

优选地，第一运动平台与第二运动平台之间设置有导轨。

优选地，励磁设备包括旋转磁场发生器和励磁电源，励磁电源的输出端与旋转磁场发生器的输入端连接，旋转磁场发生器设置在运动平台上且于目标点焊试件的一侧。

优选地，旋转磁场发生器与磁光传感器始终处于同一竖直方向。

优选地，旋转磁场发生器包括十字交叉设置的2个交流电电磁铁。

优选地，2个交流电电磁铁的相位角差为90°。

优选地，旋转磁场发生器的频率为50Hz。