[实用新型]一种注塑模具加工冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具加工冷却装置，涉及注塑模具加工技术领域，为解决现有技术中的普通注塑模具加工用的冷却装置，其冷却的速率比较慢的问题。所述第一基座的一侧安装有第一模具，且第一模具与第一基座固定连接，所述第一模具的内部安装有散热铜板，且散热铜板与第一模具固定连接，所述第一基座的内部分别设置有散热风扇和电机，所述电机与散热风扇通过联轴器固定连接，所述第一基座的内部安装有固定杆，所述第一基座和电机均与固定杆固定连接，所述第一模具的内部设置有散热铜管，所述散热铜管与散热铜板固定连接，所述第一模具的一侧分别设置有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管和第一出水管均与散热铜管设置为一体结构。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体为一种注塑模具加工冷却装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑模具在成型时需要冷却到合适的温度，在脱模时才不会因为外力的作用而变形损坏，并且注塑模具冷却时间占注塑模具加工工序时间的百分之七十到百分之八十之间，所以能够降低注塑模具冷却的时间就是在节约注塑模具的生产成本，而普通注塑模具加工用的冷却装置，冷却的方式还是仅空冷却水管进行冷却，冷却水管在注塑模具的内部冷却时本身也会被加热，其冷却的速率比较慢；因此市场急需研制一种注塑模具加工冷却装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的普通注塑模具加工用的冷却装置，其冷却的速率比较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工冷却装置，包括第一基座和第二基座，所述第一基座的一侧安装有第一模具，且第一模具与第一基座固定连接，所述第一模具的内部安装有散热铜板，且散热铜板与第一模具固定连接，所述第一基座的内部分别设置有散热风扇和电机，所述电机与散热风扇通过联轴器固定连接，所述第一基座的内部安装有固定杆，所述第一基座和电机均与固定杆固定连接。

优选的，所述第一模具的内部设置有散热铜管，所述散热铜管与散热铜板固定连接，所述第一模具的一侧分别设置有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管和第一出水管均与散热铜管设置为一体结构。

优选的，所述第一模具的内部安装有模芯，所述第一模具和散热铜板均与模芯固定连接，所述第一模具的两侧均设置有第一进气槽，且第一进气槽与第一模具设置为一体结构。

优选的，所述散热铜板的内部设置有透气槽，且透气槽与散热铜板设置为一体结构。

优选的，所述第一基座的一侧分别安装有导杆和弹簧，且导杆和弹簧均与第一基座固定连接，所述导杆与第二基座滑动连接，所述弹簧与第二基座贴合。

优选的，所述第二基座的一侧安装有第二模具，且第二模具与第二基座固定连接，所述第二模具的一侧分别设置有第二进水管、第二出水管和第二进气槽，所述第二进气槽与第二模具设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过散热风扇和散热铜板的设置，通过散热铜板将模芯支棱起来，使得模芯与散热通过之间存在间隙，从而使得空气可在散热铜管之间流通，一方面模芯可通过散热铜板进行导热，散热铜板再通过散热铜管进行散热，从而实现冷却模芯内部模具的功能效果，然后通过散热风扇可使散热铜管之间的空气流通，将散热铜管上的热流抽取出去，从而加快散热铜管的散热效率，从而使得整体散热装置的散热效率得到了提高，从而提高了加快了此冷却装置的冷却速率，降低了注塑模具的生产成本。