[实用新型]一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置

说明书

本实用新型公开了一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置，其结构包括填料函、轴套、高压四氟油封、铝青铜隔套、PPL填料环和填料压盖以及轴套锁帽；填料函内腔的右侧具有一台阶面；填料函的外周面上焊接有一冷却水夹套，轴套嵌设在填料函的内腔上，且该轴套与台阶面之间留有一定的距离，轴套的左端部处设置有轴套紧固外螺纹，轴套内周面上开设有O型圈沟槽，高压四氟油封的数量分别套设在轴套的外周面上；铝青铜隔套套设在轴套的外周面上，铝青铜隔套的中间处设置有一环形槽，环形槽的中部上设置有多个油孔；PPL填料环设置在轴套外周面上；轴套锁帽螺纹连接在轴套的外周面上；填料压盖通过填料压盖螺栓锁紧在填料函的左侧上。

技术领域

本实用新型涉及一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置。

背景技术

在生产聚二甲基硅烷、聚碳硅烷过程中，其所用的生产过程釜的内介质气体及泵物料高温高粘度特点工况交集密封泄漏故障较频繁，为了使用及维修方便，对轴封结构形式和密封附件改造组合,提高轴部密封性能，保证生产稳定的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置，检修方便、降低成本，大大延长设备正常运行时间，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置，其结构包括填料函、轴套、高压四氟油封、铝青铜隔套、PPL填料环和填料压盖以及轴套锁帽；所述填料函内腔的右侧具有一台阶面；所述填料函的外周面上焊接有一冷却水夹套，所述冷却水夹套的上部上设置有一水出口接头，所述冷却水夹套的下部上设置有一水进口接头；所述轴套嵌设在填料函的内腔上，且该轴套与台阶面之间留有一定的距离，所述轴套的左端部处设置有轴套紧固外螺纹，且该轴套的左端面外露出填料压盖的左端面，所述轴套远离所述轴套紧固外螺纹端部的内周面上开设有O型圈沟槽；所述高压四氟油封的数量为2个，其分别套设在轴套的外周面上；所述铝青铜隔套套设在轴套的外周面上，且该铝青铜隔套位于两高压四氟油封的中间处，所述铝青铜隔套的中间处设置有一环形槽，所述环形槽的中部上设置有多个油孔；所述PPL填料环的数量为2个，且分别设置在轴套外周面位于高压四氟油封的左侧面上；所述轴套锁帽螺纹连接在轴套的外周面上；所述填料压盖通过填料压盖螺栓锁紧在填料函的左侧上。

优选的，所述轴套紧固外螺纹为锥螺纹。

优选的，所述O型沟槽内嵌设有O型圈。

优选的，所述轴套为铝青铜轴套。

优选的，所述轴套位于所述轴套紧固外螺纹处开设有锁紧螺纹破口。

优选的，所述轴套锁帽的外周面上开设有多个横向缺口。

优选的，所述填料函的左侧上开设有若干填料函螺栓孔、填料压盖螺栓孔，填料函螺栓孔位于相邻两填料压盖螺栓孔之间。

优选的，所述油孔的数量为4个，且每一所述油孔从环形槽的底面贯穿至铝青铜隔套的内周面上。

优选的，所述轴套的右侧面与台阶面的左侧面之间留有的距离为1～2 毫米。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置，通过在填料函的外周面上焊接有循环水冷却隔套，能够降低高温对密封填料函的损坏及填料函温降增加物料外泄阻力。

2、本实用新型提供的一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置，铝青铜隔套起到轴部限位减少摆幅，减少油封唇口的偏向摩擦，隔套上的环形槽及注油口填充的硅基高温油脂，提供摩擦时的润滑提高油使用寿命。

3、本实用新型提供的一种特种陶瓷先驱体釜用及低速泵用轴封装置，通过采用具有耐高温耐腐蚀自润滑良好及抗溶剂型的PPL制成的填料环，大大提高密封使用性能。

附图说明