[实用新型]一种管式真空退火炉快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种管式真空退火炉快速冷却装置，包括支撑板、滚轮、弹簧、上盖和气泵，所述支撑板的上方放置有固定架，且固定架的下方转动安装有滚轮，所述支撑板的内部开设有卡槽，所述固定架的上方螺栓固定有外壳，且外壳的内部转动安装有内筒，并且内筒的表面和外壳的表面均开设有开口，所述外壳的后侧固定设置有固定杆，且固定杆的表面固定设置有连接杆，并且连接杆的前端固定连接有环形板，所述环形板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块，并且滑块的外侧固定连接有挡板，所述外壳的左侧开设有搭接槽。该管式真空退火炉快速冷却装置方便对真空退火炉内部进行均匀散热，同时方便针对性的对局部进行散热。

技术领域

本实用新型涉及真空退火炉技术领域，具体为一种管式真空退火炉快速冷却装置。

背景技术

退火是一种预备热处理工艺，主要是为最终热处理进行准备，对金属材料进行退火主要是消除金属材料残余内应力，退火完成后的金属材料需要进行一定程度的冷却。

目前市场上的一些真空退火炉冷却装置：

(1)在进行冷却的过程中，不便于对内部的一些部位均匀通入氮气和二氧化碳等气体，容易导致部分位置的裸铜线氧化的情况发生，使用效果较差；

(2)现有的能却装置在对正空退火炉进行冷却的过程中，不便于快速对冷却的范围进行调节，由于退火过程中部分位置温度高低不同，现有的冷却装置不便于进行针对性冷却工作。

所以我们提出了一种管式真空退火炉快速冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式真空退火炉快速冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些真空退火炉冷却装置不便于对内部的一些部位进行均匀冷却，而且冷却范围不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式真空退火炉快速冷却装置，包括支撑板、滚轮、弹簧、上盖和气泵，所述支撑板的上方放置有固定架，且固定架的下方转动安装有滚轮，所述支撑板的内部开设有卡槽，所述固定架的上方螺栓固定有外壳，且外壳的内部转动安装有内筒，并且内筒的表面和外壳的表面均开设有开口，所述外壳的后侧固定设置有固定杆，且固定杆的表面固定设置有连接杆，并且连接杆的前端固定连接有环形板，所述环形板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块，并且滑块的外侧固定连接有挡板，所述外壳的左侧开设有搭接槽，且搭接槽的内部活动安装有搭接块，并且搭接块的内部活动安装有卡杆，所述卡杆和内筒之间固定连接有弹簧，所述外壳左侧的内部开设有限位孔，且外壳的后侧固定连接有后盖，并且后盖的上方固定连接有上盖，所述支撑板的上方固定设置有气泵。

优选的，所述固定架下半部分的外壁与卡槽的内壁互相贴合，且固定架通过卡槽与支撑板之间构成滑动结构。

优选的，所述外壳的内径等于内筒的外径，且外壳和内筒上的开口均一一对应，并且开口在外壳和内筒的表面均均呈中心对称状分布。

优选的，所述滑槽的内壁与滑块的外壁互相贴合，所述挡板通过滑槽和滑块与环形板之间构成可拆卸结构。

优选的，所述搭接槽呈圆弧状，且搭接槽圆弧的圆心与固定杆纵截面的圆心在同一点上，并且固定杆贯穿于内筒的内部。

优选的，所述卡杆通过弹簧与内筒之间构成弹性结构，且内筒通过卡杆和限位孔与外壳之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管式真空退火炉快速冷却装置：

(1)在装置上设置有可以互相卡和的外壳和内筒，可以通过装置上的弹簧下压卡杆使得卡杆稳定卡合在限位孔的内部，而且由于限位孔在搭接槽的内部等间距分布，因此可以通过调节卡合的位置来对开口整体的大小进行调节和固定，提升了装置的实用性；