[实用新型]一种导电泡棉片材出料机

说明书

本实用新型公开了应用于导电泡棉应用技术领域的一种导电泡棉片材出料机，其结构包括基板、安装板、上料仓、送料机构以及定位剥离机构，所述安装板平行设置于基板的上方，所述基板与安装板之间设置有若干支撑杆，所述上料仓设置于安装板的上方用于料板的存储操作，所述料板包括载板和间隔铺设于载板的片材，所述定位剥离机构设置于安装板的一端，所述送料机共用于实现将上料仓内的料板实现逐一推送至定位剥离机构。该装置的结构设置可解决出料不稳定及辅料剥离不开问题，提升了出标精度以及操作稳定性，且可用于解决一些只能做成片料的辅料，实现自动组装设备中片材辅料的自动供料，提升了工作性能以及操作质量。

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉应用技术领域，具体涉及一种导电泡棉片材出料机。

背景技术

片材出料机是把原材料按排版图固定排列，以片为单位依次上料，为自动化组装机的自动上料部分，配合组装机上安装的取料头实现辅料的自动贴附，广泛运用在纸板、塑料板、金属板材加工生产线上，能够避免封口接头多造成原材料浪费，提高工作效率径，节约人工，节约原料。根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易出料机，液压出料机。市面上现有的出料机多是适用于相对大型板材，针对于笔电外壳上如导电泡棉、背胶、logo等辅料出料机没有标准，多为需求方根据产品类型相应设计制造。生产效果参差不齐且试用辅料范围不大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提升工作性能的导电泡棉片材出料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种导电泡棉片材出料机，包括基板、安装板、上料仓、送料机构以及定位剥离机构，所述安装板平行设置于基板的上方，所述基板与安装板之间设置有若干支撑杆，所述上料仓设置于安装板的上方用于料板的存储操作，所述料板包括载板和间隔铺设于载板的片材，所述定位剥离机构设置于安装板的一端；

所述上料仓由四个侧板两两垂直连接包围形成与载板结构相匹配的腔室，所述载板沿平行于安装板方向层叠放置于腔室，所述侧板沿平行于安装板方向开设有若干长圆孔作为安装孔位，并沿垂直于安装板方向开设有开口向上的操作槽，所述任一侧板垂直安装于安装板，所述其余三个侧板与安装板之间形成驱动空间；

所述送料机构为驱动气缸，所述驱动气缸包括安装于安装板的下方的缸体以及驱动端，所述驱动端延伸至安装板的上方并连接有支撑板，所述驱动气缸和支撑板沿平行于安装板的轴线方向设置，所述支撑板与安装板之间沿平行于驱动气缸的方向设置有线轨，所述支撑板的上方安装有推料板，所述支撑板随驱动端朝向定位剥离机构实现往复移动，所述支撑板于推料板和定位剥离机构之间形成与腔室结构相匹配的载物端，所述安装板于推料板的另一端部安装有限位板，所述支撑板位于驱动空间，所述推料板用于对载物端的料板进行单个推动操作；

所述定位剥离机构包括支撑脚、压板和压紧驱动机构，所述压板通过压紧驱动机构垂直安装于支撑脚的端部，所述载物端在驱动端作用下移动至压板下方，所述压紧驱动机构可驱动压板实现朝向支撑板方向的往复运动，所述压板朝向料仓设置有与料板相匹配的间隙压条。

进一步的是，所述载物端设置有若干定位吸盘。

进一步的是，所述限位板沿平行于线轨方向开设有若干长圆孔。

进一步的是，所述压紧驱动机构通过沿垂直于安装板方向的长圆孔实现与支撑脚的安装。

本实用新型的有益效果是：

该装置的结构设置，可解决出料不稳定及辅料剥离不开问题，提升了出标精度以及操作稳定性，可用于解决一些只能做成片料的辅料，实现自动组装设备中片材辅料的自动供料，提升了工作性能以及操作质量。

附图说明

图1为本实用新型一种导电泡棉片材出料机的立体示意图一；

图2为本实用新型一种导电泡棉片材出料机的立体示意图二；