[实用新型]一种出渣车

说明书

本实用新型公开了一种出渣车，其包括车体、料斗和螺旋挤压装置，螺旋挤压装置包括挤压圆筒、锥形挤压筒和位于挤压圆筒内的转轴，转轴上设置有螺旋延伸的螺旋叶片，位于车体内的料斗的底部与挤压圆筒的内腔连通，锥形挤压筒与挤压圆筒同轴连接，且转轴及螺旋叶片延伸至锥形挤压筒内，位于锥形挤压筒内的螺旋叶片的外径随着锥形挤压筒内径的减小而减小；锥形挤压筒的外端部为出渣口；挤压圆筒和锥形挤压筒的侧壁上均开设有出液通道。本实用新型的出渣车通过设置锥形挤压筒和挤压气缸极大地提高了药渣的脱水效率，压渣后药渣含水率可达到30％以下，而现有的出渣车含水率在50％以上。本实用新型结构简单、维护成本低，具有较好地移动灵活性。

技术领域

本实用新型涉及一种出渣车，属于药物制备设备技术领域。

背景技术

中药的有效成分通常是通过蒸煮的方式进行提取，提取有效成分后需要将药液与药渣进行分离，分离后药渣始终残留有较多的药液，需要进一步将药液与药渣分离，分离的好处在于一方面降低药渣中的水分含量，减小后续药渣处理的难度和成本；另一方面提高中药的利用率。

现有技术中有采用螺杆挤压式出渣车进行挤渣处理，如公告号为CN204817434U的实用新型专利中记载了一种一种中药渣回收机，但是其挤渣效率有待进一步提高。

实用新型内容

为了提升出渣车的挤渣效率，本实用新型提供一种出渣车，具体技术方案如下。

一种出渣车，其包括车体、料斗和螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置包括挤压圆筒和位于所述挤压圆筒内的转轴，所述转轴上设置有螺旋延伸的螺旋叶片，位于所述车体内的所述料斗的底部与所述挤压圆筒的内腔连通，其特征在于：

所述螺旋挤压装置还包括有锥形挤压筒，所述锥形挤压筒与所述挤压圆筒同轴连接，且所述转轴及螺旋叶片延伸至锥形挤压筒内，位于所述锥形挤压筒内的螺旋叶片的外径随着锥形挤压筒内径的减小而减小；所述锥形挤压筒的外端部为出渣口，所述出渣口位于所述车体之外；所述挤压圆筒和锥形挤压筒的侧壁上均开设有出液通道。

采用上述技术方案，药渣从料斗进入到挤压圆筒内，螺旋叶片随着转轴旋转，螺旋叶片便推动药渣沿着转轴的轴向移动，在移动过程中受到螺旋叶片的挤压，药液从挤压圆筒的侧壁出液通道中流出，实现了药液的初步分离；当药渣移动至锥形挤压筒内时，药渣在螺旋叶片的挤压下体积进一步缩小，增加了药液分离的效果，随后药渣从锥形挤压筒的外端的出渣口排出。

进一步地，所述出渣车还包括有挤压气缸，所述挤压气缸固定设置于所述车体上，所述挤压气缸的活塞杆上转动设置有挤压盖，所述挤压盖能够覆盖所述出渣口，所述活塞杆插入到所述转轴的内孔中。当药渣被螺旋叶片推挤到出渣口时，药渣抵接并挤压挤压盖，挤压盖被顶开使得挤压盖和锥形挤压筒之间出现间隙，药渣就可以从出渣口排出，在挤压盖被药渣挤压的过程中，药渣中水分也被压榨出来，水分从锥形挤压筒侧壁上的出液通道排出。挤压盖与活塞杆转动连接，因此挤压盖会随着转轴的转动而转动，从而不会将旋转的扭矩施加到活塞杆上，有利于延长挤压气缸的使用寿命，减少维修成本；另外，活塞杆插入到转轴的内孔中，当活塞杆在伸出和缩短过程中，转轴的内孔对活塞杆起到导向的作用，确保挤压盖大致垂直于转轴的轴线，保证挤压盖对药渣的挤压效果。根据不同药渣成分，可以对挤压气缸预设不同的压力，只有当药渣对挤压盖的推力大于该预设压力时，挤压盖才会被顶开，药渣才能排出。

进一步地，所述挤压圆筒和所述锥形挤压筒通过法兰进行连接。这样可以降低出渣车的制造、装配成本。

进一步地，所述挤压圆筒和所述锥形挤压筒相对于水平方向倾斜设置，所述锥形挤压筒的出渣口位于较高的一端。倾斜设置一方面有利于药液的收集，避免药液从出渣口排出，另一方面在重力的作用下可以适当地增加了螺旋叶片的挤压效果。