[实用新型]一种橡胶圈修边机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶圈修边机，涉及橡胶圈加工技术，旨在解决现有技术中去除毛边不均匀细致，特别是橡胶圈内部毛边较多的情况下，内部毛边无法去除干净，并且会有橡胶屑残留，影响橡胶圈良品率的问题，其技术方案要点是：一种橡胶圈修边机，包括工作台以及与工作台一体连接的支架，工作台上转动连接有转动盘，转动盘的中心开设有柱形槽，支架上固定连接有气缸，气缸输出轴的输出端固定连接有与柱形槽适配的磨柱，磨柱上固定连接有用于带动磨柱震动的震动组件，气缸输出轴的外周壁转动连接有压盘。本实用新型在橡胶圈修边作业中，可以去除橡胶圈内部毛边，并且可以将多余胶屑震落，加强了橡胶圈修边机的精度，提高了橡胶圈的良品率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶圈加工技术，更具体地说，它涉及一种橡胶圈修边机。

背景技术

随着社会的进步、科技的发展，多种机械、电子产品大量的涌现，这些机械、电子产品在组装时多数会使用橡胶圈，现有技术中生产的橡胶圈多数会带有毛边，这些带有毛边的橡胶圈无法直接用于产品的组装，需要进行修边作用，去除毛边，才能满足产品组装使用。目前橡胶圈的修边方法经常采用手工修边和机械修边；手工修边是最传统的修边方法，其基本操作方式是用剪刀、刮刀等刀具除去胶边，操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步地修去，这是最原始的修边方法，此方法的效率低，质量难保证，特别是对尺寸比较小、精度要求极高的橡胶圈修边难以做到彻底、干净，而且很容易损伤产品本体与溢边的连接部，往往会在橡胶圈上留下齿痕、缺口，影响橡胶圈的质量，手工修边对操作者熟练程度也有很高的要求，手工修边投资小，修边质量不高，效率低，仅适用于小批量产品的加工，而目前常见的修边设备是带旋转刀刃的专用电动去边机，所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配，传统的橡胶圈修边设备，去除毛边不均匀细致，而且容易损伤橡胶圈。

上述橡胶圈修边设备虽然可以对橡胶圈进行自动化修边，提高了橡胶圈修边作业的工作效率，但是去除毛边不均匀细致，特别是橡胶圈内部毛边较多的情况下，内部毛边无法去除干净，并且会有橡胶屑残留，影响橡胶圈的良品率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡胶圈修边机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶圈修边机，包括工作台以及与工作台一体连接的支架，所述工作台上转动连接有转动盘，所述转动盘的中心开设有柱形槽，所述支架上固定连接有气缸，所述气缸输出轴的输出端固定连接有与柱形槽适配的磨柱，所述磨柱上固定连接有用于带动磨柱震动的震动组件，所述气缸的输出轴转动连接有压盘。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上一体连接支架，在工作台上转动连接转动盘，在转动盘中心开设柱形槽，橡胶圈放置在转动盘上，并且使得橡胶圈内径与柱形槽内径在同一轴心，支架上固定连接有气缸，气缸输出轴的输出端固定连接磨柱，磨柱伸入柱形槽中，并且磨柱外周壁与橡胶圈内周壁相接触，气缸输出轴的外周壁转动连接压盘，压盘用于将橡胶圈压紧在转动盘上，并且在磨柱上固定连接震动组件，震动组件用于将粘附在橡胶圈上的胶屑震落，在橡胶圈修边作业中，可以去除橡胶圈内部毛边，并且可以将多余胶屑震落，提高了橡胶圈良品率。

本实用新型进一步设置为：所述磨柱的外周壁粘接有若干磨粒，所述磨粒为球状凸起。

通过采用上述技术方案，通过在磨柱外周壁粘接若干磨粒，并且磨粒设置为球状凸起，在转动盘带动橡胶圈相对磨柱转动时，磨柱上的球状磨粒与橡胶圈内周壁接触，通过高速转动，使得橡胶圈的毛边脱落，提高了橡胶圈的毛边修边能力。

本实用新型进一步设置为：所述震动组件包括固定连接在磨柱上端的第一电机以及与第一电机固定连接的偏心轮。

通过采用上述技术方案，在磨柱对橡胶圈毛边进行去毛边时，会产生大量的胶屑，容易附着在橡胶圈上造成橡胶圈的去毛边效果不好，通过弹性组件的设置，可以将附着在橡胶圈上的胶屑震落，减少橡胶圈的毛边，提高橡胶圈的良品率。