[实用新型]一种橡胶挤出机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶挤出机，涉及橡胶加工技术，旨在解决现有的橡胶挤出作业中工作效率低，放料不均匀，橡胶制品质量不高的问题，其技术方案要点是：包括挤出组件以及设置在挤出组件进料口的放料组件，放料组件包括用于叠放橡胶条的机箱，机箱的正面开设有出料口，机箱的底面开设有与出料口连通的落料口，位于出料口两侧的机箱上竖向依次转动连接有第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊之间形成用于夹取橡胶条的夹口，机箱的底面转动连接有位于落料口正下方的第三转动辊。本实用新型通过放料组件的设置，加快了橡胶挤出作业的工作效率，提高了橡胶制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术，更具体地说，它涉及一种橡胶挤出机。

背景技术

橡胶挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一。在橡胶工业胶料加工成型中，橡胶挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料。

然而现有的橡胶挤出机的最大弱点是喂料困难，因为橡胶的特点第一是软、第二是拉力很小，喂料时由于胶料本身的原因，导致胶料有时会一下进入到挤出机中，有时也会堵塞在喂料装置内，两种情况都不利于橡胶挤出工序的进行，而且喂料不均，导致橡胶产品合格率降低、增大了生产成本，使得机器故障率增加，现有的条状橡胶原料通常是通过人工手动逐一放入挤出机进料口，需要手动握持，直至橡胶条完全进入挤出机的进料口，工作效率低，存在安全隐患，并且由于人工手动放料，会导致放料不均匀，降低橡胶产品的质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡胶挤出机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶挤出机，包括挤出组件以及设置在挤出组件进料口的放料组件，所述放料组件包括用于叠放橡胶条的机箱，所述机箱的正面开设有出料口，机箱的底面开设有与出料口连通的落料口，位于出料口两侧的所述机箱上竖向依次转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊之间形成用于夹取橡胶条的夹口，所述机箱的底面转动连接有位于落料口正下方的第三转动辊。

通过采用上述技术方案，通过在挤出组件的进料口上方设置放料组件，放料组件用于叠放橡胶条原料，在机箱的正面开设出料口，并且将橡胶条逐一送入挤出组件的进料口进行橡胶的挤出作业，机箱底面开设与出料口连通的落料口，位于出料口两侧的机箱上转动连接第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊之间形成用于夹取橡胶条的夹口，并且在落料口正下方的机箱底面上转动连接第三转动辊，位于最底层的橡胶条在第三转动辊的转动转动下，由于摩擦力作用，将橡胶条推入第一转动辊和第二转动辊之间形成的夹口，第一转动辊和第二转动辊相向转动，夹取橡胶条向外运出，当最底层的橡胶条完全脱离夹口时，上一层的橡胶条滑入机箱底面，重复上述动作，实现了橡胶条挤出作业中放料的自动化，加快了橡胶挤出作业的工作效率，放料更加均匀稳定，提高了橡胶制品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机箱上固定连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件与第一转动辊和第二转动辊传动连接。

通过采用上述技术方案，通过在机箱上固定连接第一驱动组件，驱动组件用于带动第一转动辊和第二转动辊相对转动，并且第一转动辊和第二转动辊之间的夹口可以将橡胶条夹紧，并且带动橡胶条向外输送，驱动组件输出稳定的力矩，使得橡胶条的输送稳定有序。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括固定连接在第一转动辊上的第一齿轮以及固定连接在第二转动辊上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述机箱上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一转动辊远离第一齿轮的一端固定连接。