[实用新型]一种钢管用去毛刺焊管机

说明书

本实用新型涉及钢管焊管机技术领域，具体为一种钢管用去毛刺焊管机，其夹紧后两段管道可分别绕动夹紧机构和定夹紧机构转动，管道底侧的焊接较为省力，使用局限性较低，焊接效果较稳定，同时动夹紧机构和定夹紧机构对管道夹紧较为便捷可靠，使用灵活性较高，包括切削刀片和底座，还包括安装板和支撑板，所述安装板的底端和支撑板的底端分别与所述底座的顶端左侧和顶端右侧固定连接，安装板的右端固定连接有两个光杠，两个所述光杠通过滑动机构滑动连接有动夹紧机构，所述动夹紧机构的右端与所述切削刀片滑动连接，所述安装板的前端和所述底座的前端均固定连接有方板，两个所述方板相互靠近的一端固定连接有滑杠。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊管机技术领域，具体为一种钢管用去毛刺焊管机。

背景技术

众所周知，钢管用去毛刺焊管机是一种用于钢管焊接过程中，进行钢管焊接前去毛刺，以便于焊接精度更高的辅助装置，其在钢管焊接过程中得到广泛的使用。

中国专利号为CN201520607731.2的实用新型专利公开了一种去毛刺焊管机，包括底座、滑轨、定管夹和动管夹，定管夹设置在滑轨上，动管夹通过滑动轴承设置在滑轨上，动管夹侧面通过万向球滑动连接有切削刀片，动滑轨上设置有锁紧环，其在使用时，通过定管夹和动管夹夹紧待焊接的两段管道，切削刀片对管道焊接面进行修整，然后通过锁紧环抵住动管夹，开始焊接。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其定管夹和动管夹夹紧两段管道后，两端管道相对定管夹和动管夹静止，焊接时管道底面焊接较为费力，使用局限性较高，焊接效果较易受影响，并且定管夹和动管夹管道夹紧较为费力，使用灵活性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管用去毛刺焊管机，其夹紧后两段管道可分别绕动夹紧机构和定夹紧机构转动，管道底侧的焊接较为省力，使用局限性较低，焊接效果较稳定，同时动夹紧机构和定夹紧机构对管道夹紧较为便捷可靠，使用灵活性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管用去毛刺焊管机，包括切削刀片和底座，还包括安装板和支撑板，所述安装板的底端和支撑板的底端分别与所述底座的顶端左侧和顶端右侧固定连接，安装板的右端固定连接有两个光杠，两个所述光杠通过滑动机构滑动连接有动夹紧机构，所述动夹紧机构的右端与所述切削刀片滑动连接，所述安装板的前端和所述底座的前端均固定连接有方板，两个所述方板相互靠近的一端固定连接有滑杠，所述滑杠上套装有与所述动夹紧机构相匹配的第一顶紧机构，两个所述光杠的右端固定连接有定夹紧机构，并且定夹紧机构的右端与所述支撑板的左端固定连接，所述底座的前端右侧铰接有与定夹紧机构相匹配的第二顶紧机构。

优选的，所述动夹紧机构包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和第二安装环均与所述滑动机构固定连接，第一安装环的右端转动连接有三个第一夹紧件，三个所述第一夹紧件之间相互固定连接有第一连接绳，所述第一安装环的右端转动连接有分别用于三个第一连接绳导向的三个第一导向轮，三个所述第一夹紧件的右端和三个第一导向轮的右端均与所述第二安装环的左端转动连接。

优选的，所述滑动机构包括两个滑动轴承和两个轴承座，两个所述滑动轴承分别与两个所述轴承座固定连接，两个滑动轴承分别与两个所述光杠滑动连接，两个轴承座均与第一安装环和第二安装环固定连接。

优选的，所述定夹紧机构包括第三安装环和第四安装环，所述第三安装环和第四安装环均通过连接块分别与两个所述光杠的右端和所述支撑板的左端固定连接，第三安装环的右端转动连接有三个第二夹紧件，三个所述第二夹紧件之间相互固定连接有第二连接绳，所述第三安装环的右端转动连接有分别用于三个第二连接绳导向的三个第二导向轮，三个所述第二夹紧件的右端和三个第二导向轮的右端均与所述第四安装环的左端转动连接。