[实用新型]一种改进的喷头安装机构

说明书

本实用新型公开了一种改进的喷头安装机构，包括打印喷头、用于安装打印喷头的喷头安装底板，和锁紧元件，打印喷头的底面的至少两侧分别设置有至少一定位柱，喷头安装底板对应每一个打印喷头的各定位柱的位置分别开设有定位孔，每一个打印喷头的各定位柱分别插紧于相应的定位孔，各打印喷头分别通过锁紧元件锁紧固定于喷头安装底板。本实用新型通过定位柱和定位孔配合定位，直接将各喷头定位插装于喷头安装底板，再通过锁紧元件将各喷头锁紧于安装底板，取消调节支架，结构更简单，成本低，且喷头的安装更加简单、方便和便捷，喷头的更换和安装均无需进行机械调试，且在使用过程中不会出现喷头相对安装底板移位的现象。

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印设备领域，尤其是涉及一种改进的喷头安装机构。

背景技术

随着大幅面喷墨打印机的技术进步，大幅面喷墨打印机打印机逐步应用于工业生产，包括广告喷绘，服装和鞋材印花，墙纸喷印，艺术品打印等等。为提高生产效率，市场需求多喷头的大幅面打印机得以推广应用，且在市场上占据主导地位。传统多喷头的大幅面喷墨打印机通过喷头安装底板，将喷头平行并交错排列固定在墨车上，交错排列的喷头具有一重叠部。各喷头分别固定安装一相应支架，各支架分别通过调节螺丝等调节机构安装于底板，一般一个喷头具有至少两个调节螺丝或调节维度，每次换版或每次更换喷头时，都需通过调节螺丝等调节机构手动调节支架，以实现调节喷头的位置，由于喷头的位置精度要求极高，且各喷头及喷嘴需要相互平行，然后还将各喷头的位置及参数等数据输入打印控制系统，再进行调试，这个过程需要多次反复调试，直到喷墨打印设备达到理想的打印效果，喷头的调节非常麻烦。

由于每次换版或每次更换损坏的喷头时，都需要反复机械调试和软件调试，对于喷头数量多的喷墨打印设备，且喷头调节难度及调节工作量随着喷头数量的增加而成倍增加，例如，对于8喷头的喷墨打印设备的喷头调节工作，平均需要 1-2天才能完成所有喷头的调节工作，对于16喷头的喷墨打印设备的喷头调节工作，平均需要2-4天才能完成所有喷头的调节工作。

另外，由于喷头的调节螺丝等调节机构并没有机械锁紧功能，在使用过程中，喷头易产生位移，导致打印效果出现偏差，需要操作人员及时发现并及时重新调节各喷头的位置，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的喷头安装机构，安装便捷，无需机械调试，结构简单，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的喷头安装机构，包括打印喷头、用于安装打印喷头的喷头安装底板，和锁紧元件，打印喷头的底面的至少两侧分别设置有至少一定位柱，喷头安装底板对应每一个打印喷头的各定位柱的位置分别开设有定位孔，每一个打印喷头的各定位柱分别插紧于相应的定位孔，各打印喷头分别通过锁紧元件锁紧固定于喷头安装底板。

进一步的技术方案中，打印喷头的中部设置有一喷头固定座，喷头固定座的周围开设有至少两个槽孔，喷头安装底板对应每一个打印喷头的槽孔的位置分别开设有连接孔，各槽孔分别安装有锁紧元件，锁紧元件设置有压紧部和连接部，压紧部压紧于喷头固定座，连接部穿过槽孔，连接部的下部锁紧连接于连接孔。

进一步的技术方案中，锁紧元件选用螺丝或螺栓，连接孔设置内螺纹，螺丝或螺栓具有头部和连接在头部下方的螺纹连接部，头部压紧于喷头固定座，螺纹连接部穿过槽孔，螺纹连接部的下部螺接于连接孔。

进一步的技术方案中，打印喷头的前后两侧或左右两侧分别设置有一定位柱，定位柱的截面与相对应的定位孔的截面相匹配。

进一步的技术方案中，定位柱与定位孔间隙配合，定位柱与定位孔的配合间隙为0.01-0.1mm。

进一步的技术方案中，定位柱的截面的外轮廓形状为圆形、椭圆、多边形或异形，同一打印喷头的不同定位柱的截面的外轮廓形状相同或不相同。