[实用新型]用于铸铁烘缸的凸形端盖

说明书

本实用新型提供的一种用于铸铁烘缸的凸形端盖，包括盖体，盖体通过主轴与烘缸体连接，盖体内侧，即与烘缸体连接一侧为凹面，盖体外侧为凸面。本实用新型提供的用于铸铁烘缸的凸形端盖，当蒸汽通入缸体内，端盖表现为凹面受压。且该种结构形式的端盖，应力分布均匀，受力状态良好，有利于烘缸的安全运行，能有效控制安全风险。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种用于铸铁烘缸的凸形端盖。

背景技术

烘缸是造纸工业中用作纸张干燥的关键设备，属于特种设备中的Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造材料多为HT200、HT250等。 在制造质量上，要求整个烘缸缸壁在轴向上壁厚均匀，以保证烘缸的安全、平衡及传热均匀。在长期的使用过程中，会不断产生腐蚀和磨蚀，烘缸的壁厚会持续减薄，承受压力的能力不断下降，加之烘缸为脆性材料制造承压能力有限，这就给设备的安全使用及操作人员的人生安全带来了风险，为了将诸如此类的风险降至最低，人们也一直在想各种方式应对，比如改用其他承压能力更强的材料，再比如优化烘缸结构。

烘缸多为铸铁制成，其两端具有端盖。目前所使用的烘缸端盖，在铸铁烘缸通入蒸汽后缸体承受正压时，端盖为凸面受压。凸面受压易造成应力分布不均，受力状态不佳，易引发烘缸安全事故的发生。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，而提供一种用于铸铁烘缸的凸形端盖。

本实用新型提供的一种用于铸铁烘缸的凸形端盖，包括盖体，盖体通过主轴与烘缸体连接，盖体内侧，即与烘缸体连接一侧为凹面，盖体外侧为凸面。

作为优选，凸形端盖球面部分内半径R1与烘缸缸体外径相同。

作为优选，主轴的轴颈与盖体外表面部分过渡圆弧的半径R2为盖体厚度的2倍。

作为优选，主轴的轴颈与盖体内表面部分过渡圆弧的半径R3为盖体厚度的2倍。

本实用新型提供的用于铸铁烘缸的凸形端盖，当蒸汽通入缸体内，端盖表现为凹面受压。且该种结构形式的端盖，应力分布均匀，受力状态良好，有利于烘缸的安全运行，能有效控制安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中I部分的局部示意图；

其中：1、盖体；2、主轴；3、烘缸体；4、凹面；5、凸面。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实施例所公开的一种用于铸铁烘缸的凸形端盖，包括盖体1，盖体1通过主轴2与烘缸体3连接，盖体1内侧，即与烘缸体连接一侧为凹面4，盖体1外侧为凸面5。凸形端盖球面部分内半径R1与烘缸缸体外径相同。主轴的轴颈与盖体外表面部分过渡圆弧的半径R2为盖体厚度的2倍。主轴的轴颈与盖体内表面部分过渡圆弧的半径R3为盖体厚度的2倍。

当蒸汽通入缸体内，端盖表现为凹面受压，且该种结构形式的端盖，应力分布均匀，受力状态良好，有利于烘缸的安全运行，能有效控制安全风险。