[实用新型]一种自动化滤芯扎孔设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化滤芯扎孔设备，其结构包括前盖板、进料放置斗、工作槽、电源指示灯、滤芯扎孔机体、拉手架、散热口、自动固定装置、支撑脚，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于滤芯扎孔机体底部，所述滤芯扎孔机体顶部与电源指示灯底部垂直连接，所述滤芯扎孔机体左侧与拉手架右侧焊接，所述工作槽设于滤芯扎孔机体顶端内部，所述工作槽前端装有进料放置斗，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于滤芯扎孔机体左侧，所述前盖板侧面与滤芯扎孔机体下半端前侧固定连接，所述自动固定装置安装在滤芯扎孔机体内部，增加了自动固定装置，该装置能够快速对物体进行固定，这样会提高设备的工作效率。

技术领域

本实用新型是一种自动化滤芯扎孔设备，属于自动化滤芯扎孔设备领域。

背景技术

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

现有技术公开了申请号为：CN201711198795.1 本发明公开了一种自动化滤芯扎孔设备，包括机架，以及安装在机架上的夹具、压紧装置、扎孔装置、旋转装置、顶出装置、控制装置和操作台。夹具安装在操作台中心；夹具正上方设有压紧装置；扎孔装置对称布置在夹具鼠笼左右两侧；旋转装置设在夹具的正后方；夹具的正下方安装有顶出装置；控制装置安装在顶出装置下方。本发明的自动化滤芯扎孔设备工作时，待扎孔的滤芯在夹具中由压紧装置固定，通过扎孔装置与旋转装置配合实现滤芯的360度快速、均匀扎孔，且滤芯变形小，极大地提高了工作效率与扎孔质量。但现有技术不完善，该设备无法快速对物体进行固定，这样会降低设备的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化滤芯扎孔设备，以解决现有技术不完善，该设备无法快速对物体进行固定，这样会降低设备的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化滤芯扎孔设备，其结构包括前盖板、进料放置斗、工作槽、电源指示灯、滤芯扎孔机体、拉手架、散热口、自动固定装置、支撑脚，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于滤芯扎孔机体底部，所述滤芯扎孔机体顶部与电源指示灯底部垂直连接，所述滤芯扎孔机体左侧与拉手架右侧焊接，其特征在于：

所述工作槽设于滤芯扎孔机体顶端内部，所述工作槽前端装有进料放置斗，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于滤芯扎孔机体左侧，所述前盖板侧面与滤芯扎孔机体下半端前侧固定连接，所述自动固定装置安装在滤芯扎孔机体内部；

所述自动固定装置由伺服电机、传动齿轮、传动带、被动齿轮、固定内筒、左固定夹、右活动架组成，所述伺服电机前端与传动齿轮内部垂直连接，所述传动齿轮前端侧面通过传动带与被动齿轮前端侧面进行传动连接，所述被动齿轮、传动齿轮顶侧与右活动架右端底侧进行传动连接，所述右活动架左端与固定内筒右端内部滑动连接，所述固定内筒顶部与左固定夹底部垂直连接。

进一步地，所述右活动架由右固定夹、右连接杆、齿条组成。

进一步地，所述右固定夹右端与右连接杆顶部左侧焊接。

进一步地，所述右连接杆底部与齿条右端顶部垂直连接。

进一步地，所述齿条底侧与传动齿轮顶侧相啮合。

进一步地，所述伺服电机的型号是40DNA-40CB1AMS。

进一步地，所述支撑脚能够增加设备的稳定性。

本实用新型增加了自动固定装置，该装置能够快速对物体进行固定，这样会提高设备的工作效率。

附图说明