[实用新型]一种新型干吸塔防涡流装置

说明书

本实用新型涉及干吸塔技术领域，公开了一种新型干吸塔防涡流装置，包括干吸塔，干吸塔的内腔壁与第一圆弧导流块的一端固定连接，第一圆弧导流块的平整端面上固定安装有第一压力感应器，干吸塔的内腔壁与第二圆弧导流块的一端固定连接，第二圆弧导流块的平整面上固定安装有第二压力感应器，第一圆弧导流块与第二圆弧导流块位于同一水平高度，每两个相邻的第一圆弧导流块和第二圆弧导流块之间相隔45°，第一圆弧导流块与第二圆弧导流块的导流方向相反，第一压力感应器和第二压力感应器分别通过电线与自锁电机电连接并控制自锁电机的正转和反转。本实用新型起到了解决泵体抽取产生的涡流带动碎瓷对干吸塔内部内部造成损坏问题的效果。

技术领域

本实用新型涉及干吸塔技术领域，具体为一种新型干吸塔防涡流装置。

背景技术

现有干吸塔的排料管道一般都是通过泵体进行抽取来进行工作的，干吸塔的内壁一般都会使用陶瓷，因为陶瓷的耐热性和防腐性较强，但是在干吸塔长时间使用后内壁上的陶瓷会脱落，在泵体抽取干吸塔内部的液体时可能会产生涡流，涡流带动碎瓷可能会对干吸塔的内部造成损伤，为解决上述问题，我们提出了一种新型干吸塔防涡流装置。

发明内容

本实用新型提供了一种新型干吸塔防涡流装置，该新型干吸塔防涡流装置，解决了泵体抽取产生的涡流带动碎瓷对干吸塔内部内部造成损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型干吸塔防涡流装置，包括干吸塔，所述干吸塔的内腔壁与第一圆弧导流块的一端固定连接，所述第一圆弧导流块的平整端面上固定安装有第一压力感应器，所述第一圆弧导流块和第一压力感应器的数量均为四个并等距安装在干吸塔的内腔壁上，每两个相邻的所述第一圆弧导流块和第一压力感应器之间相隔90°，所述干吸塔的内腔壁与第二圆弧导流块的一端固定连接，所述第二圆弧导流块的平整面上固定安装有第二压力感应器，所述第二圆弧导流块和第二压力感应器的数量均为四个并等距安装在干吸塔的内腔壁上，每两个相邻的所述第二圆弧导流块和第二压力感应器之间相隔90°，所述第一圆弧导流块与第二圆弧导流块位于同一水平高度，每两个相邻的所述第一圆弧导流块和第二圆弧导流块之间相隔45°，所述第一圆弧导流块与第二圆弧导流块的导流方向相反，所述第一压力感应器和第二压力感应器分别通过电线与自锁电机电连接并控制自锁电机的正转和反转。

优选的，所述自锁电机的外壳固定安装有固定架，所述固定架的底部与干吸塔的顶部固定连接。

优选的，所述自锁电机的输出轴与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的外表面顶部通过轴承与干吸塔顶部开设的孔洞活动连接。

优选的，所述转动杆的底部穿过网孔罩顶部开设的孔洞并通过轴承与网孔罩活动连接，所述转动杆的外表面底部固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于网孔罩的上方。

优选的，所述网孔罩的底部与干吸塔内腔的底壁固定连接，所述转动杆的底部与十字隔板的顶部固定连接，所述十字隔板位于网孔罩的内腔中。

优选的，所述干吸塔左侧的顶部开设有孔洞并通过孔洞与进料管的一端固定连接，所述干吸塔的底部开设有孔洞并通过孔洞与出料管的一端固定连接，所述出料管位于网孔罩的下方。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种新型干吸塔防涡流装置。至少具备以下有益效果：

（1）、该新型干吸塔防涡流装置，当干吸塔内部产生涡流时，当涡流顺时针旋转时，涡流的旋转力对第一压力感应器造成冲击，第一压力感应器受压使自锁电机的输出轴逆时针旋转，当涡流顺时针旋转时涡流的旋转力对第二压力感应器造成冲击，第二压力感应器受压使自锁电机的输出轴顺时针旋转，自锁电机的输出轴旋转带动转动杆旋转，转动杆带动搅拌叶和十字隔板向涡流的反方向旋转，降低或是抵消涡流，起到了解决泵体抽取产生的涡流带动碎瓷对干吸塔内部内部造成损坏问题的效果。