[实用新型]一种铜盘管自动贴标机

说明书

本实用新型公开了一种铜盘管自动贴标机，包括固定框，所述固定框的一侧内壁转动连接有托架机构，所述固定框的内壁并远离托架机构的一侧转动连接有标签导向轮，所述固定框的内壁并远离标签导向轮的一侧固定安装有标签剥离装置，所述固定框的内壁并位于标签剥离装置的底部一侧固定安装有限位块，所述固定框的内壁并位于限位块与标签剥离装置之间固定安装有挡板，所述固定框的内壁并远离标签导向轮的底部一侧转动插接有固定轴，本实用新型有效的解决了先打印出来然后再人工每盘贴上，效率非常低，速度快时，1个人贴标跟不上，需要两个人贴，撕下的标签底纸没时间清理掉在现场乱糟糟的非常混乱的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜盘管技术领域，具体为一种铜盘管自动贴标机。

背景技术

标签是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，所以，现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具，铜盘管在生产包装的过程中需要贴上标签。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

先打印出来然后再人工每盘贴上，效率非常低，速度快时，1个人贴标跟不上，需要两个人贴，撕下的标签底纸没时间清理掉在现场乱糟糟的非常混乱，提出一种铜盘管自动贴标机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜盘管自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定框，所述固定框的一侧内壁转动连接有托架机构，所述固定框的内壁并远离托架机构的一侧转动连接有标签导向轮，所述固定框的内壁并远离标签导向轮的一侧固定安装有标签剥离装置，所述固定框的内壁并位于标签剥离装置的底部一侧固定安装有限位块，所述固定框的内壁并位于限位块与标签剥离装置之间固定安装有挡板，所述固定框的内壁并远离标签导向轮的底部一侧转动插接有固定轴，所述固定轴位于固定框外部的一端固定安装有电动机，所述固定轴的表面并位于固定框的内部固定套接有废纸回收轮，所述固定框的一侧外部顶部固定安装有按压气缸，所述固定框的内壁并位于标签剥离装置与标签导向轮之间固定安装有色带供应轴，所述固定框的内壁并位于标签剥离装置的顶部固定安装有色带倒带轴。

其中，所述托架机构包括安装框、螺纹套、双向丝杆、抵压板和转动杆，所述安装框的一端与固定框的内壁转动连接，所述安装框的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿安装框并延伸至安装框的外部，所述双向丝杆的表面两侧并位于安装框的内部均螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的两端均通过转动座转动连接有转动杆，所述转动杆远离螺纹套的一端转动连接有抵压板。

其中，所述抵压板采用圆弧形的结构，并且所述安装框采用具有容纳空腔的圆柱体的结构。

其中，所述废纸回收轮的内部一侧开设有卡槽，并且所述卡槽的顶部固定焊接有若干弹簧，所述弹簧的底部固定焊接有夹持板。

其中，所述弹簧呈线性阵列等距离均匀的分布在卡槽的内壁顶部，并且所述夹持板采用橡胶的材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将标签筒插在托架结构的表面，然后将标签的一端依次绕过标签导向轮的顶部和挡板的底部，并且从标签剥离装置与限位块之间穿过，然后在绕过限位块的底部，最后缠绕在废纸回收轮的的表面，通过启动电动机，使得电动机带动废纸回收轮转动，从而拉动整个标签纸移动，当标签纸位于限位块与标签剥离装置之间时，可以启动标签剥离装置，将标签进行剥离，然后按压气缸启动，将标签按压在铜盘管的表面，标签底部则收卷在废纸回收轮的表面，节省人工，计划与辅料安排合理情况下，贴标出来的产品直接过磅装箱，不需要再单独配备贴标人员；标签底纸设备直接卷起来，不会掉在现场，现场整洁。