[实用新型]圆环形木质灯体自动加工生产线

说明书

本申请公开了圆环形木质灯体自动加工生产线，包括能对木料进行开料的前处理装置，前处理装置的后方设有能对若干处理后的木料进行整理的木料整理装置，木料整理装置的后方设有能对叠合后的木料进行卷圆处理的卷圆装置，卷圆装置包括机座，机座上设有驱动装置及与驱动装置分体式连接并能以机座为轴心旋转的卷圆旋转模具，机座上还设有以卷圆旋转模具为轴心旋转阵列设置的卷圆顶压辅助装置，卷圆旋转模具与卷圆顶压辅助装置之间形成能供木料伸入的卷圆通道，卷圆旋转模具能带动木料以其为中心旋转以使木料卷圆加工为圆环形，卷圆装置的后方设有能对卷圆加工后的圆环形木灯体进行烘干的后处理装置。

【技术领域】

本实用新型涉及木质灯体卷圆加工技术领域，尤其涉及圆环形木质灯体自动加工生产线。

【背景技术】

在灯具领域中，一般灯具是相对于照明实用性而言的，但目前的灯具市场中，在注重实用性的基础上，消费者也开始更注重精湛的制作工艺和别具匠心的产品外观。木质圆环灯具有极高艺术性、观赏性，近年来随着国内人民生活水平的提高，木质圆环灯具的国内市场需求量大增，但优质的木材原料、生产制作成本相当高，同时因为优质的木材密度都很高，也会导致灯具整体的重量增加，本实用新型人潜心研发，希望为木质灯具带来独特的韵味和非凡的价值的同时，降低制作成本，提高制作品质，便于批量生产。传统的木质圆环形灯体中，其采用直接冲压圆的设备，产品精度低，材料损耗严重，且不能生产多种直径规格的圆环灯体，应用范围窄，同时，无法对木料进行开料、上胶和叠合的工艺，其模具也无法更换，使用极其不方便，将木料冲成圆环形后，其不能快速对成品烘干，产线流程落后。

鉴于上述存在的问题，本申请人作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有木质圆环形灯体采用冲压圆的设备加工，加工精度及加工效率低，材料损耗大，生产成本高的技术问题，提供了圆环形木质灯体自动加工生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

圆环形木质灯体自动加工生产线，包括能对木料进行开料的前处理装置1，所述前处理装置1的后方设有能对若干处理后的木料进行整理的木料整理装置2，所述木料整理装置2的后方设有能对叠合后的木料进行卷圆处理的卷圆装置3，所述卷圆装置3包括机座31，所述机座31上设有驱动装置32及与所述驱动装置32分体式连接并能以所述机座31为轴心旋转的卷圆旋转模具33，所述机座31上还设有以所述卷圆旋转模具33为轴心旋转阵列设置的卷圆顶压辅助装置34，所述卷圆旋转模具33与所述卷圆顶压辅助装置34之间形成能供木料伸入的卷圆通道，所述卷圆旋转模具33能带动木料以其为中心旋转以使木料卷圆加工为圆环形，所述卷圆装置3的后方设有能对卷圆加工后的圆环形木灯体进行烘干的后处理装置4。

为实现更好的技术效果，本实用新型还包括有：

所述前处理装置1包括能逐一将木料切为长方片状的裁切部11，所述裁切部11的一侧设有能对切好的木料进行上胶处理的上胶部12，所述木料整理装置2包括能对上胶后的木料进行叠合的叠合机构，所述叠合机构的一侧设有能对叠合后的木料进行整齐定位处理的整齐部。

进一步地，所述后处理装置4上设有能从所述卷圆旋转模具33上取出卷圆后的圆环形木灯体的辅助脱模部，所述后处理装置4包括能对脱模后的圆环形木灯体进行烘干的加热烘干箱41。

进一步地，所述机座31上设有能供所述卷圆旋转模具33定位装入的装配孔，所述卷圆旋转模具33装于所述机座31后，所述驱动装置32与所述卷圆旋转模具33为皮带传动或齿轮传动。

进一步地，所述卷圆旋转模具33的直径为200mm～1400mm。

进一步地，所述卷圆顶压辅助装置34为三个、四个、五个或六个，其以卷圆旋转模具33为轴心圆周阵列设置。