[实用新型]一种石油筛管的切割装置

说明书

本实用新型涉及石油筛管切割设备技术领域，且公开了一种石油筛管的切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁左右两侧的前后两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的顶部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿切割台的顶部并延伸至其内部，所述切割台内部左右两侧的中间处均套接有传动轴。本实用新型能够对市面上所有直径规格的筛管进行夹紧限位，且通过第二丝杆能够调节激光切割头与筛管之间的距离，便于对不同直径的筛管进行切割，切割效率高并且切割质量好，能够对不同长度的筛管进行夹紧限位，滚轴能够减小筛管与夹具之间的摩擦力，滚轮带动筛管进行旋转切割，使得切割筛管轻松便捷。

技术领域

本实用新型涉及石油筛管切割设备技术领域，尤其涉及一种石油筛管的切割装置。

背景技术

石油筛管的主要作用就是防砂，油井所处的地质环境不同(岩性不同) 导致所采用的筛管的钢级和种类不同。石油筛管可分为：割缝筛管、钻孔筛管、绕丝筛管、桥式筛管和复合筛管。

现有专利(公开号：CNU)公开了高托筋筛管切割机，包括切割装置、固定座、滑轮、升降装置、电机、定位轴、底座和导轨，实现一次性切断，提高工作效率，能够切割出不同长度的筛管。在上述现有技术中，该装置能够适应的筛管长度范围较小，筛管放上去较难，劳动强度较大，适应的筛管直径规格范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：适应的筛管长度范围较小，适应的筛管直径规格范围较小，而提出的一种石油筛管的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油筛管的切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁左右两侧的前后两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的顶部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿切割台的顶部并延伸至其内部，所述切割台内部左右两侧的中间处均套接有传动轴，所述切割台内部的中线处转动插接有轴杆，所述轴杆外壁左右两端的锥齿轮前后两侧分别于四个传动轴一端的锥齿轮相啮合，所述传动轴另一端的锥齿轮与第一丝杆底端的锥齿轮相啮合，所述第一丝杆的外壁活动套接有第一螺母座，左侧所述第一螺母座与右侧所述第一螺母座的相对两面分别与上夹具的左右两侧固定连接，所述切割台顶部的前后两侧和中间处均固定连接有下夹具，所述上夹具底部的通槽内部和下夹具顶部的凹槽内部均铰接有滚轴，所述切割台顶部的右端中间处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的左侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿切割台的右侧并延伸至其右方，所述第二丝杆的外壁活动套接有第二螺母座，所述第二螺母座的顶部固定连接有激光切割头，所述切割台顶部的前后两端均开设有收纳槽，所述切割台顶部的中间处凹槽内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的外壁中间处固定套接有滚轮，且驱动电机输出端的前部转动连接在切割台顶部的中间处凹槽内壁上。

优选的，所述轴杆的左端贯穿切割台的左侧并延伸至其左方，且轴杆的左侧固定连接有摇把。

优选的，所述激光切割头为倾斜三十度固定连接在第二螺母座的顶部。

优选的，所述上夹具的数量为两个，且两个上夹具和三个下夹具呈均匀交错排列。

优选的，所述滚轴的数量为七十个，且毎十四个滚轴为一组并且每组滚轴均匀排列在上夹具底部通槽的内部底端和下夹具顶部凹槽的内部上端。

优选的，所述收纳槽处于上夹具的正下方，且收纳槽的长宽尺寸均比上夹具的长宽尺寸大两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过上夹具和下夹具的配合使用，能够对市面上所有直径规格的筛管进行夹紧限位，且通过第二丝杆能够调节激光切割头与筛管之间的距离，便于对不同直径的筛管进行切割，切割效率高并且切割质量好。