[实用新型]一种铸铁模块锅炉

说明书

本实用新型公开了一种铸铁模块锅炉，包括壳体、锅体和若干个热交换管，锅体设置于壳体中，且锅体的外侧壁与壳体的内壁之间设置有保温板，锅体的下方设置有燃烧室，燃烧室中设置有燃烧器，燃烧器连接有供气管，锅体的上端开口设置，且上端口处焊接设置有顶盖，顶盖上设置有螺纹通孔，且此螺纹通孔中螺纹安装有安装盘，安装盘上设置有两个管连接通孔，两个管连接通孔的下端各设置有连接块，连接块上设置有若干个供热交换管穿过的圆柱形通孔，热交换管呈U形结构，热交换管的两端分别与两个连接块上的圆柱形通孔相连，两个管连接通孔的上端分别连接有进水管和出水管；本实用新型具有方便更换热交换管的优点，使用和维护方便。

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉领域，具体为一种铸铁模块锅炉。

背景技术

铸铁模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉，因此可以说铸铁模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意蒸吨单台锅炉的规模，因此模块锅炉可以取代目前常见的10蒸吨以下的各类采暖及热水锅炉，锅炉的模块设计决定了其以下特点：1、每台锅炉互为备用，设备及投资利用率、运行安全性大大提高，一旦某台锅炉意外出现故障，供暖影响非常之小，仅为1/N(N为锅炉台数)；2、容量扩充性能好。随着小区采暖及生活热负荷的不断变化(增减)，可随时通过增加或减少锅炉台数，以较小的投资满足采暖的需要，不像单体大锅炉容量难以调整；3、锅炉房基建设施要求不高，可大幅度降低基建投资。小的模块锅炉可以通过普通门进入锅炉房，用户可以根据锅炉房的具体情况布置锅炉。该锅炉对锅炉房没有特殊要求，不需要投入巨额资金深挖基础、建造具有高等级防震能力的砖混结构锅炉房；4、铸铁的使用寿命可达50年之久，相对于钢制材质，使用寿命延长了2-3倍，所以铸铁模块锅炉具有寿命长，维护简单、经久耐用的优点；5、单体大锅炉的空气与燃气混合气要通过鼓风机送入炉膛，而鼓风机会产生很大的噪音，造成声音污染，恶化员工工作环境。而铸铁模块锅炉的燃烧方式是大气式燃烧，不需要鼓风机，因此，噪声很低，燃烧时只会听到轻微的“呼呼”声，而不会有其它声音。

由于铸铁模块锅炉具有上述优点，国家大力支持发展铸铁模块锅炉，但铸铁模块锅炉在使用的过程中，热交换管的管内不可避免的会出现水垢，当有较多的水垢附着在热交换管的管内壁上时，热交换效率就会严重下降，使得铸铁模块锅炉的使用效率降低，这时就需要及时更换热交换管，而且现有的铸铁模块锅炉，其热交换管是固定焊接在锅体上的，更换非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁模块锅炉，旨在改善现有的铸铁模块锅炉的热交换管更换不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铸铁模块锅炉，包括壳体、锅体和若干个热交换管，所述锅体设置于壳体中，且锅体的外侧壁与壳体的内壁之间设置有保温板，所述锅体的下方设置有燃烧室，所述燃烧室中设置有燃烧器，所述燃烧器连接有供气管，所述燃烧室的室壁上连接有排烟口，所述排烟口连接有排烟管，所述锅体中设置有导热油，所述锅体的上端开口设置，且上端口处焊接设置有顶盖，所述顶盖上设置有螺纹通孔，且此螺纹通孔中螺纹安装有安装盘，所述安装盘上设置有两个管连接通孔，两个所述的管连接通孔的下端各设置有连接块，所述连接块上设置有若干个供热交换管穿过的圆柱形通孔，一个所述的连接块上的圆柱形通孔的数量与热交换管的数量相同，所述热交换管呈U形结构，所述热交换管的两端分别与两个连接块上的圆柱形通孔相连，所述热交换管插入至导热油中，两个所述的管连接通孔的上端分别连接有进水管和出水管。

进一步的，所述锅体的下端为半球形结构，所述燃烧器包括分配盘和分气管，所述分配盘为空心圆盘结构，所述分配盘与供气管相连，所述分配盘水平设置，所述分配盘的上端面上设置有三组分气管，每组分气管中的各分气管沿着分配盘的圆周方向均匀设置，且最外侧一组分气管的高度大于中间一组分气管的高度，中间一组分气管的高度大于最内侧一组分气管的高度。

进一步的，所述燃烧室的底端设置有隔板，所述隔板上设置有螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有丝杆，所述丝杆竖直设置且位于分配盘的正下方，所述丝杆的上端连接有支撑块，下端连接有拧动盘，所述支撑块位于隔板的上方，且支撑在分配盘的下端面上，所述拧动盘位于隔板的下方。