[实用新型]一种非金属薄环类零件机械加工工装

说明书

本实用新型属于航空机械加工领域，具体涉及一种非金属薄环类零件机械加工工装，包括固定基座、压片和压片固定装置；所述固定基座包括相互固定连接的夹持杆和固定座；所述固定座的一端安装所述夹持杆，另一端为平面且其上设置有压片安装孔；所述压片安装孔用于可拆卸安装所述压片；所述压片用于基于所述压片固定装置和所述压片安装孔，将所述非金属薄环类零件的加工板材固定在所述固定座上。本实用新型不仅能够满足成型零件的尺寸精度，同时还具有使用方便、高效、无安全隐患的优点。

技术领域

本实用新型属于航空机械加工领域，具体涉及一种非金属薄环类零件机械加工工装。

背景技术

薄环厚度为2mm≥δ≥0.3mm；材料为环氧玻璃布层压板、酚醛层压布板、橡胶板；

航空用海绵橡胶板或聚四氟乙烯板等被称为非金属薄环。

现有技术中针对非金属薄环类零件的常规机械加工方法如下：

针对某一种尺寸规格的非金属薄环，机械加工时使用自制组合冲模进行加工，通过敲击(或配合钻床压冲)组合冲模将零件外形及内孔一次冲压成型。但是现有技术中存在以下问题：一、如图1图2和图3所示，非金属薄环类航空零件的尺寸规格多种多样，不适宜标准化，这种加工方式采用的冲模，针对不同孔径及外形的零件需要分别制作对应的冲模，造成冲模制作、保管成本很高；二、冲模的使用寿命较短，针对不同材料及厚度的零件，使用过程中需要频繁修正或重制冲模；三、冲模一次加工的零件数量有限(结合加工零件材料一般1-3件)，效率非常低；四、冲模刃口无锥度，零件厚度大于1mm时，受尖端剪切力影响，成型的零件外形柱面成一定的锥度，不是标准的圆柱状结构；五、类似聚四氟乙烯板材料，当其厚度大于1mm，其材料特性不再适合使用冲模加工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种适用于航空非金属薄环类零件的机械加工工装，不仅能够满足成型零件的尺寸精度，同时具有使用方便、高效、无安全隐患的优点。

为了实现上述技术目的，本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种非金属薄环类零件机械加工工装，包括固定基座、压片和压片固定装置；所述固定基座包括相互固定连接的夹持杆和固定座；所述固定座的一端安装所述夹持杆，另一端为平面且其上设置有压片安装孔；所述压片安装孔用于可拆卸安装所述压片；所述压片用于基于所述压片固定装置和所述压片安装孔，将所述非金属薄环类零件的加工板材固定在所述固定座上。

进一步的，所述压片安装孔为螺栓孔，所述压片上设置有螺栓通过孔，所述压片固定装置为螺栓。

进一步的，所述压片包括大径压片和小径压片。

进一步的，所述压片安装孔包括大径压片安装孔和小径压片安装孔；所述大径压片安装孔包括分布在第一圆边上的多个螺栓孔；所述小径压片安装孔包括分布在第二圆边上的多个螺栓孔；所述第一圆边和所述第二圆边同心。

进一步的，所述大径压片安装孔包括四个均匀分布在所述第一圆边上的螺栓孔；所述小径压片安装孔包括四个均匀分布在所述第二圆边上的螺栓孔。

进一步的，所述夹持杆和所述固定座均为圆柱形，且所述夹持杆与所述固定座同轴设置。

采用上述技术方案，本实用新型能够带来以下有益效果：

1、本实用新型能够满足成型零件的尺寸精度，同时使用方便、高效，且无安全隐患。

2、操作人员可以根据待加工非金属薄环类零件的大小选用对应固定基座及固定压片，有效提高装夹稳定性，同时提升加工效率，满足不同规格的非金属薄环类零件的加工，为产品批产提供有力支持。

附图说明