[实用新型]一种设有碎屑收集槽的钢结构剪板机

说明书

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种设有碎屑收集槽的钢结构剪板机，包括安装架，所述安装架左侧板固定连接有水平板，所述水平板的上表面开设有切刀槽，所述水平板的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有碎料装置，所述安装箱的下表面固定连接有碎屑收集装置。该设有碎屑收集槽的钢结构剪板机，通过按压块按压受压块向下移动，受压块通过滚动体、滑动槽和连接杆使转动杆转动，转动杆外壁上的碎料刀将经切刀槽落下的条状碎料进行破碎，并送入下方，减小了碎屑收集槽的体积，通过侧板倾斜设置的导料箱，和7字形的卡槽，实现了碎料的快速下料，和碎屑收集箱的快速安装和拆卸，便于碎屑的快速回收。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种设有碎屑收集槽的钢结构剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有的剪板机对碎料的收集往往存在碎屑收集槽体积大和碎屑回收麻烦等缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有碎屑收集槽的钢结构剪板机，解决了碎屑收集槽体积大和碎屑回收麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有碎屑收集槽的钢结构剪板机，包括安装架，所述安装架上侧板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有剪切刀，所述剪切刀的下端并靠近左端面的位置固定连接有按压块，所述安装架左侧板的右表面并位于按压块下方的位置固定连接有水平板，所述水平板的上表面开设有切刀槽，所述水平板的下表面并位于切刀槽下方的位置固定连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有碎料装置，所述安装箱的下表面并位于切刀槽下方的位置固定连接有碎屑收集装置；

所述碎料装置包括转动杆、碎料刀、连接杆、滚动体、受压块、连接板、导向筒和复位弹簧，所述转动杆的左端与安装箱的左侧内壁固定连接，所述转动杆的外壁固定连接有碎料刀，所述转动杆的外壁并位于碎料刀左侧的位置固定连接有连接杆，所述转动杆的上端通过滚动槽滚动连接有滚动体，所述连接杆通过滚动体和滑动槽滑动连接有受压块，所述转动杆的外壁并位于连接杆左侧的位置固定连接有连接板，所述连接板的右侧面并靠近上表面的位置固定连接有导向筒，所述导向筒的左侧内壁固定连接有复位弹簧；

所述碎屑收集装置包括导料箱、下料管、卡槽、管接头、卡柱和碎屑收集槽，所述导料箱的上端与安装箱的下表面固定连接，所述导料箱的下端固定连接有下料管、所述下料管的外壁并靠近下端面的位置开设有卡槽，所述下料管通过卡槽和卡柱活动卡接有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽的上端面固定连接有管接头，所述管接头的内壁并靠近上端面的位置固定连接有卡柱。

优选的，所述液压杆的数量有2个，提高剪切刀的剪切平稳性。

优选的，所述安装箱的上端面并位于切刀槽下方的位置开设有贯通的下料槽，所述下料槽的长度和宽度大于切刀槽的长度和宽度，便于条状碎料经下料槽进入碎料装置中。

优选的，所述碎料刀的形状为扇形，一方面节省材料，另一方面碎料刀转动的过程中实现了碎料的切割和碎料的下料，碎料刀均匀分布在转动杆的外壁上，使条状碎料被切割成形状均匀的碎料，节省碎屑收集槽的体积。

优选的，所述受压块位于按压块的正下方，确保按压块能够按压受压块。

优选的，所述导向筒的形状为圆弧形，限制复位弹簧的位置。

优选的，所述导料箱的侧板倾斜设置，靠近下料管的一侧低，远离下料管的一侧高，提高了导料箱的下料能力，避免碎料积压。

优选的，所述卡槽的形状呈7字形，7字形便于碎屑收集槽的活动卡接。