[实用新型]一种PCB电路板的字符喷印装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB电路板的字符喷印装置，包括工作台，工作台包含外壳、放置槽、端点和方槽，外壳上端面贯穿盲孔形成放置槽，放置槽上端面中心位置继续贯穿通孔形成方槽，放置槽内壁左端面设有端点，放置槽内部滑动连接有放置板，放置板下端滑动连接驱动装置，驱动装置包括两个递进装置，且该装置之间由连杆Ⅱ销钉转接，递进装置包含推块，放置板下端滑动连接推块，推块有若干个，均匀平行固接在连接板上端面，方槽内壁活动转接连杆Ⅰ，连杆Ⅰ活动转接摆杆，摆杆中部转动连接在连接座，连接座固接在连接板底端面前侧，摆杆转动连接转杆，转杆转动连接在电机驱动轴上，转杆活动转接连杆Ⅱ，且连杆Ⅱ转动连接在另一个递进装置的转杆上。

技术领域

本实用新型涉及喷印技术领域，具体为一种PCB电路板的字符喷印装置。

背景技术

印制电路板，又称PCB板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

现有的PCB板在电气自动化设备中受到广泛的应用，然而现有的PCB板在加工过程中往往会出现以下的一些缺陷，首先，现有的PCB板在加工过程中往往会采用大于PCB板的承载治具进行承载，然而这种加工方法会导致多个PCB板的位置在加工过程中产生差异，从而使得自动化加工枪头每次加工过程中需要进行定点复位，影响加工效率；其次，现有的承载治具定位时往往会采用物理接触PCB板定位的方式，然而这种定位方式容易导致PCB板受挤压导致变形的问题出现，在上料时人工取放也会造成现场等待，耗费时间，且由于PCB板直接放置在平板上印刷，PCB板反面上的元器件容易产生损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板的字符喷印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板的字符喷印装置，包括工作台，所述工作台包含外壳、放置槽、端点和方槽，所述外壳上端面同中心沿高度方向贯穿盲孔形成放置槽，所述放置槽上端面中心位置沿高度方向继续贯穿通孔形成方槽，所述放置槽内壁左端面设有端点，所述放置槽内部沿长度方向滑动连接有放置板，所述放置板下端滑动连接驱动装置，所述驱动装置包括两个沿长度方向平行放置的递进装置，且该装置之间由连杆Ⅱ销钉转接，所述递进装置包括连接板、推块、连杆Ⅰ、摆杆、连接座、转杆和电机，所述放置板下端滑动连接推块，所述推块有若干个，沿宽度方向均匀平行固接在连接板上端面，所述方槽内壁采用销钉活动转接连杆Ⅰ一端，所述连杆Ⅰ另一端采用销钉活动转接摆杆一端，所述摆杆外壁中部采用销钉转动连接在连接座一端，所述连接座另一端固接在连接板底端面前侧，所述摆杆另一端采用销钉转动连接转杆一端，所述转杆另一端采用销钉转动连接在电机驱动轴上，所述转杆另一端位于摆杆前端方向采用销钉活动转接连杆Ⅱ一端，且连杆Ⅱ另一端采用销钉转动连接在另一个递进装置的转杆一端上。

优选的，所述放置板包括放置壳、卡槽、定位销和卡板，所述放置壳上端面同中心贯穿方形盲孔形成卡槽，所述卡槽上端面左侧固接定位销，所述卡槽继续沿高度方向贯穿方槽，且方槽内侧壁底端沿长度方向平行固若干个卡板。

优选的，所述卡槽为长方体槽，且上端面均固接橡胶材质的防压垫，所述卡板为长方体片且相邻之间的卡板的宽度与相邻的推块宽度一致，且所述卡板侧壁均固接光滑镜面材质薄片。

优选的，所述推块为竖直放置的长方体板结构，各个拐角均采用圆弧光化过度，且与卡板接触位置外壁均固接光滑镜面材质薄片。

优选的，所述摆杆为横向放置的L形板结构，且各个侧边拐角均采用圆滑光滑过渡，所述连接座与摆杆中部连接位置的销钉外端设有轴承。

优选的，所述转杆和连杆Ⅱ为长方体板结构，且沿宽度方向两侧均采用圆弧过渡，且所述转杆与连杆Ⅱ、摆杆和电机接触位置外壁均固接光滑镜面材质薄片。