[实用新型]一种钛、镍、锆合金结构的高腐蚀性液体专用泵

说明书

本实用新型涉及蚀性液体专用泵技术领域，且公开了一种钛、镍、锆合金结构的高腐蚀性液体专用泵，包括筒体，筒体外的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆穿过筒体设置，且通过轴承和筒体之间转动连接，轴承位于筒体内，转动杆上固定套接有往复丝杆，往复丝杆上连接有往复滑套，往复丝杆穿过往复滑套设置，往复滑套上固定套接有移动板，往复滑套贯穿移动板设置，移动板的下端固定连接有两个对称设置的连接杆，两个连接杆的下端共同固定连接有活塞，筒体的下端固定连通有进液管和排液管。本实用新型使得能够对腐蚀性液体进行很好的输送，储罐罐体不需要在底部开设出口，保证了储存的安全。

技术领域

本实用新型涉及蚀性液体专用泵技术领域，尤其涉及一种钛、镍、锆合金结构的高腐蚀性液体专用泵。

背景技术

液体化工原料储罐是化工行业常用的一种储存容器。一般情况下，在储罐的底部设有出口，并连接阀门，在使用时，打开阀门液体化工原料流出，以供生产车间使用。但是由于液体化工原料的化学性质通常是带有腐蚀性的，而且出口在储罐的底部，承受的压力较大，因此储罐罐体底部的法兰、阀门经常出现漏料现象，且维修不便。而且由于储罐底部设有开口，影响了储罐的整体承压性，导致储罐罐体发生破裂现象，而一旦储罐破裂，将会发生大量原料泄漏事故，带来很大的污染危险、安全隐患及经济损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中储罐底部设有开口，影响了储罐的整体承压性，导致储罐罐体发生破裂现象，而一旦储罐破裂，将会发生大量原料泄漏事故，带来很大的污染危险、安全隐患及经济损的问题，而提出的一种钛、镍、锆合金结构的高腐蚀性液体专用泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛、镍、锆合金结构的高腐蚀性液体专用泵，包括筒体，所述筒体外的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆穿过筒体设置，且通过轴承和筒体之间转动连接，所述轴承位于筒体内，所述转动杆上固定套接有往复丝杆，所述往复丝杆上连接有往复滑套，所述往复丝杆穿过往复滑套设置，所述往复滑套上固定套接有移动板，所述往复滑套贯穿移动板设置，所述移动板的下端固定连接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定连接有活塞，所述筒体的下端固定连通有进液管和排液管，所述进液管和排液管上均安装有单向阀，两个所述单向阀的方向相反。

优选的，所述筒体外的侧壁上固定套接有固定套，所述固定套的侧壁上固定连接有定位杆，所述定位杆远离固定套的一端固定连接有安装板。

优选的，所述安装板上开设有若干个定位孔，若干个所述定位孔呈矩形阵列分布设置。

优选的，所述筒体内的两侧均固定连接有两个定位板，两个所述定位板的相向侧壁上共同固定连接有滑杆，所述移动板对应滑杆的位置上开设有通孔，所述滑杆穿过通孔设置，且与通孔之间滑动连接。

优选的，所述通孔的内壁上开设有两个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑杆的杆壁之间滚动连接。

优选的，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。

优选的，所述活塞上固定套接有密封圈。

优选的，所述筒体的上端固定连接有防护罩，所述驱动电机位于防护罩内。

优选的，所述驱动电机为伺服电机设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛、镍、锆合金结构的高腐蚀性液体专用泵，具备以下有益效果：