[实用新型]一种铸造用型砂混砂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用型砂混砂装置，包括箱体，箱体的下侧固定安装有支撑腿，箱体的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有连接轴，连接轴的下端固定安装有碾磨台，箱体的内部固定安装有碾磨台相适配的碾磨座，碾磨台的外侧固定安装有第一凸起，碾磨座的表面固定安装有第二凸起，碾磨座的底部固定安装有滤网，箱体的上侧固定安装有第一进料管，箱体的顶部固定安装有转动套，转动套与连接轴转动连接。本实用新型通过第一电机带动连接轴及碾磨台转动，配合碾磨台外侧固定安装的第一凸起及碾磨座表面固定安装的第二凸起，将粒径较大的砂粒进行破碎，并通过滤网进行筛选，避免铸造用的型砂粒径过大，提高砂粒的成型率。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体为一种铸造用型砂混砂装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造内腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原本为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，铸造主要有砂型铸造和特种铸造两种。

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，混砂装置是将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂，现有的混砂装置普遍采用附加剂、水、铸造用砂和附加剂一并混合的方式，而铸造用砂普遍采用新砂与旧砂相混合，现有的混砂机虽然能够对实现对砂粒的搅拌混合，但是当遇到一些体积较大的砂粒时，很难将其完全的碾碎搅拌，影响型砂的质量，同时也导致砂粒的成型效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铸造用型砂混砂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用型砂混砂装置，包括箱体，所述箱体的下侧固定安装有支撑腿，所述箱体的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的下端固定安装有碾磨台，所述箱体的内部固定安装有碾磨台相适配的碾磨座，所述碾磨台的外侧固定安装有第一凸起，所述碾磨座的表面固定安装有第二凸起，所述碾磨座的底部固定安装有滤网，所述箱体的上侧固定安装有第一进料管，所述箱体的顶部固定安装有转动套，所述转动套与连接轴转动连接，所述碾磨台的上侧固定安装有导料锥。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴与箱体的内壁转动连接，所述转动轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧固定安装有第二搅拌杆。

优选的，所述箱体的左侧固定安装有第二进料管，所述第二进料管的上端安装有封盖。

优选的，所述箱体的内部固定安装有第一导料板，所述箱体的右侧滑动连接有阀板，所述第一导料板的端部开设有与阀板相适配的卡槽，所述阀板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有把手，所述箱体的右侧转动连接有限位块。

优选的，所述箱体的底部固定安装有第二导料板，所述箱体的左侧开设有出料槽，所述第二导料板的两端固定安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动连接轴及碾磨台转动，配合碾磨台外侧固定安装的第一凸起及碾磨座表面固定安装的第二凸起，将粒径较大的砂粒进行破碎，并通过滤网进行筛选，避免铸造用的型砂粒径过大，提高砂粒的成型率。

2、本实用新型通过第二电机带动转动轴转动，转动轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，将加入的附加剂等与砂粒搅拌混合均匀，混合完成后，通过转动限位块解除对限位板的阻挡，然后通过把手拉动限位板及阀板，型砂通过第一导料板和第二导料板滑落进行收集，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；