[实用新型]回转窑入料口的布料装置

说明书

本实用新型回转窑入料口的布料装置属于回转窑的技术领域；解决的技术问题为：提供一种回转窑入料口的布料装置，精准控制回转窑内物料铺设厚度，提高产品质量稳定性；采用的技术方案为：包括密封壳、布料管、调节杆和调节旋钮，密封壳上端密封连接原煤预热器下部且其下端密封连接回转窑入口端，密封壳的内上部设有固定板，固定板上设有通孔且原煤预热器的出料口通过该通孔伸入密封壳下腔室内，布料管的上端一侧铰接在固定板上，且原煤预热器的出料口伸入布料管入口端内部，布料管的出口端伸入回转窑内部并对应回转窑的内壁，调节杆的一端铰接在布料管的中部，调节杆的另一端贯穿密封壳外壁并通过螺母式的调节旋钮与密封壳固定连接。

技术领域

本实用新型回转窑入料口的布料装置属于回转窑的技术领域，具体涉及回转窑入料的布料装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，是现在使用较广泛的煅烧颗粒物料的窑炉。回转窑在布料时，需要在窑内壁上铺设一层物料，再通过回转窑的旋转，将物料不断向另一端推进，最终使整个回转窑内壁都铺上物料并与高温荒煤气接触煅烧。但是现有的回转窑布料无法控制布料厚度，依靠进料速度，控制厚度也不能精准，因此在根据不同产品要求铺设不同厚度，在产品生产中是一大难题。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种回转窑入料口的布料装置，精准控制回转窑内物料铺设厚度，提高产品质量稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：回转窑入料口的布料装置，包括密封壳、布料管、调节杆和调节旋钮，密封壳上端密封连接原煤预热器下部且其下端密封连接回转窑入口端，密封壳的内上部设有固定板，固定板上设有通孔且原煤预热器的出料口通过该通孔伸入密封壳下腔室内，布料管的上端一侧铰接在固定板上，且原煤预热器的出料口伸入布料管入口端内部，布料管的出口端伸入回转窑内部并对应回转窑的内壁，调节杆的一端铰接在布料管的中部，调节杆的另一端贯穿密封壳外壁并通过螺母式的调节旋钮与密封壳固定连接。

所述的调节旋钮为带有旋杆的螺母，螺母一侧通过轴承活动安装在密封壳外壁上，调节杆上设有与螺母相匹配的螺纹，且调节旋钮通过螺纹连接与调节杆位于密封壳外部的杆体相连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过旋转调节旋钮来控制内部调节杆的长度，以便推动布料管的倾斜角度，从而精准控制布料管出料端与回转窑内壁的间距，实现物料厚度的精准铺覆，提高产品质量稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型回转窑入料口的布料装置，包括密封壳1、布料管2、调节杆3和调节旋钮4，密封壳1上端密封连接原煤预热器5下部且其下端密封连接回转窑6入口端，密封壳1的内上部设有固定板7，固定板7上设有通孔且原煤预热器5的出料口8通过该通孔伸入密封壳1下腔室内，布料管2的上端一侧铰接在固定板7上，且原煤预热器5的出料口8伸入布料管2入口端内部，布料管2的出口端伸入回转窑6内部并对应回转窑6的内壁，调节杆3的一端铰接在布料管2的中部，调节杆3的另一端贯穿密封壳1外壁并通过螺母式的调节旋钮4与密封壳1固定连接。

所述的调节旋钮4为带有旋杆的螺母，螺母一侧通过轴承活动安装在密封壳1外壁上，调节杆3上设有与螺母相匹配的螺纹，且调节旋钮4通过螺纹连接与调节杆3位于密封壳1外部的杆体相连接。