[实用新型]一种冶炼余热与高炉煤气联用系统

权利要求书

1.一种冶炼余热与高炉煤气联用系统，高炉产生的高炉煤气依次经多级除尘装置、煤气透平装置后储存，其特征在于，在多级除尘装置之间设置有煤气换热器，高炉冶炼产生的高温烟气夹带的大量余热，在煤气换热器处与高炉煤气发生对流换热用以提升高炉煤气的温度；

所述多级除尘装置依次包括重力除尘器和布袋除尘器，在重力除尘器和布袋除尘器之间设置煤气换热器，所述煤气换热器采用列管式换热器，高温烟气与高炉煤气在列管换热器中通过对流发生热交换，以此来提高煤气的温度。

2.如权利要求1所述冶炼余热与高炉煤气联用系统，其特征在于，还包括预加热器以及与预加热器连接的多组热风炉，热风炉高温烟气的热量首先经预加热器将助燃空气温度提升，多余的高温烟气经烟气管道接入煤气换热器与高炉煤气发生换热，温度提升后的助燃空气循环进入热风炉。

3.如权利要求2所述冶炼余热与高炉煤气联用系统，其特征在于，在所述烟气管道上设置有第一截止阀，当高炉煤气温度过低时，开通第一截止阀，部分高温烟气直接进入煤气换热器进行换热。

4.如权利要求3所述冶炼余热与高炉煤气联用系统，其特征在于，在该烟气管道上还设置有第四截止阀，在煤气换热器与预加热器连接的出口管道上设置有第五截止阀，在预加热器的出口烟气管道上设置有第二截止阀，在煤气换热器旁路上设置有第三截止阀；当煤气换热器出现泄漏或者故障时，第四截止阀和第五截止阀关闭，第二截止阀和第三截止阀迅速打开，将煤气换热器的换热功能切除。

5.如权利要求1所述冶炼余热与高炉煤气联用系统，其特征在于，所述的煤气换热器采用立式布置形式，煤气换热器的列管采用H型翅片列管，高温烟气从煤气换热器的上部一侧进入，从煤气换热器的同侧下部流出，高炉冶炼的低温煤气从煤气换热器的顶部进去，从煤气换热器的底部流出，煤气粉尘落入煤气换热器底部。

6.如权利要求5所述冶炼余热与高炉煤气联用系统，其特征在于，在所述煤气换热器的内壁设置有多个隔板，增加高温烟气和低温煤气换热时间。

7.如权利要求6所述冶炼余热与高炉煤气联用系统，其特征在于，所述隔板间隔交叉布置，降低高温烟气流动速度。