[实用新型]一种用于玻璃加工的边缘打磨装置

说明书

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，包括底板和滑动块，底板的上方焊接有竖向支撑板，竖向支撑板上开设有通槽，通槽内焊接有固定柱，竖向支撑板的一侧焊接有横向支撑板，横向支撑板的上方设有伸缩机构，长板的下方两端对称焊接有圆筒，圆筒内焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有限位板，限位板的下方焊接有连接杆，连接杆的下方焊接有压板，底板的上方焊接有工作台，工作台的上方粘接有吸盘，并且吸盘均匀设置有9个，底板的上方设有驱动机构，驱动机构的一侧螺栓固定有打磨头，该装置设计合理，结果简单，通过气缸带动压板实现对玻璃的固定，进而方便打磨头的打磨。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的边缘打磨装置。

背景技术

玻璃在我们的日常生活中随处可见，然而我们所看到的光滑玻璃都是在加工过程中进行打磨后的，然而现有的一些打磨装置，需将玻璃的一端用手拿起扶着，另一端对着打磨头进行打磨，耗时耗力，大大降低了工作效率，为此，我们提出了一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，可以解放双手，自动完成对玻璃的固定，进而便于对其边缘进行打磨处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，包括底板和滑动块，所述底板的上方焊接有竖向支撑板，所述竖向支撑板上开设有通槽，所述通槽内焊接有固定柱，所述竖向支撑板的一侧焊接有横向支撑板，所述横向支撑板的上方设有伸缩机构，所述伸缩机构的下方焊接有长板，所述长板的下方两端对称焊接有圆筒，所述圆筒内焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有限位板，并且限位板位于圆筒内，所述限位板的下方焊接有连接杆，所述连接杆的下方焊接有压板，所述底板的上方焊接有工作台，所述工作台的上方粘接有吸盘，并且吸盘均匀设置有个，所述吸盘内开设有通孔，所述长板的一侧焊接有连接板，并且连接板的一端穿过通槽并套设在固定柱上，所述连接板的一端下方焊接有连接柱，所述连接柱的下方焊接有E型板，所述E型板的上方焊接有多个与吸盘相对应的推杆，所述推杆的一端分别贯穿底板和工作台并穿过通孔粘接有活塞，所述底板的上方设有驱动机构，所述驱动机构的一侧螺栓固定有打磨头。

优选的，所述伸缩机构包括螺栓固定安装在横向支撑板上方的气缸，所述气缸上带有伸缩杆，并且伸缩杆贯穿横向支撑板，所述伸缩杆的一端与长板的上方进行焊接。

优选的，所述连接杆呈圆柱形状，直径小于圆筒的内壁直径，所述弹簧的自然长小于圆筒的长度，并且弹簧和限位板位于圆筒内。

优选的，所述压板呈长方体形状，并且压板的下侧设有橡胶垫，所述通孔的直径大小与活塞的直径大小相等。

优选的，所述驱动机构包括对称焊接在底板上方的固定板，一个所述固定板的一侧螺栓固定有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有往复丝杆，并且往复丝杆的另一端与另一个固定板活动连接，所述固定板之间焊接有圆柱，所述滑动块活动套设在往复丝杆和圆柱上，并且滑动块的一侧与打磨头进行连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的竖向支撑板和横向支撑板，便于安装气缸，启动气缸进而可以带动伸缩杆向下伸缩，进而在推力的作用下带动长板向下移动，在长板向下移动的过程中，利于压板对玻璃的按压，同时连接板随长板一起向下移动，进而通过连接柱和 E型板带动多个推杆穿过通孔向下移动，由于推杆的上方设有活塞，因此推杆向下移动过程中带动活塞向通孔内移动，进而可将通孔密封，利于吸盘对玻璃的吸附；

2、通过启动电机，电机会带动往复丝杆进行转动，由于在圆柱的支撑下，使得滑动块进行左右往复移动，进而带动滑动块一侧的打磨头对玻璃的边缘进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；