[实用新型]一种火电厂锅炉燃烧器喷口

说明书

本实用新型公开了一种火电厂锅炉燃烧器喷口，涉及燃烧器技术领域。本实用新型包括喷口本体、喷管、聚焰罩，喷口本体的外侧壁上焊接有把手，且喷口本体的上方侧壁中镶嵌有固定盘，固定盘的内部镶嵌有喷管。本实用新型通过设置喷管、涡轮扇叶、轴承，在使用时，在消耗少量的火焰能量后即可推动涡轮扇叶进行旋转，而且涡轮扇叶旋转时即加快火焰快速穿过涡轮扇叶进入到提速腔内并且采用涡轮扇叶可起到间歇式的提高火焰喷射速度，以及喷射长度，并且聚焰罩中的喷管可对单丛大直径火焰进行分焰工作，使其形成多丛小直径的火焰增加其喷射半径以及喷射强度。

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，特别是涉及一种火电厂锅炉燃烧器喷口。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，而燃烧器在火电厂中最为常见，其多为锅炉进行点火助燃工作，锅炉燃烧器大致可分为三类，燃油燃烧器和燃气燃烧器及双燃料燃烧器，其中双燃料燃烧器也称油气两用燃烧器，而燃烧器中最为重要的配件之一就是喷口，喷口的好坏决定了火焰输送的效率，即决定了助燃效率的快慢。

但是现阶段中的燃烧器喷口，其具有以下不足之处；

1.其在使用时，燃烧器的喷口为直管状，只具有火焰聚拢和定向喷射的功能，同时在进行火焰喷射时喷口过长会严重影响火焰输送效率，并且降低燃烧效率；

2.其在使用时，喷口过短则造成火焰提前喷出燃烧器，并在火焰进入到锅炉燃烧室前就已经开始助燃工作，造成燃料的浪费，进而在对不同型号的锅炉进行助燃时，需要搭配特定的喷口或更换特定的燃烧器的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂锅炉燃烧器喷口，通过喷管、涡轮扇叶、轴承，在使用时喷口本体直接络合在燃烧器的出焰口上，并且喷管可对火焰进行分离处理，使得单丛大直径火焰分离呈多丛小直径的火焰，进而增加了火焰的点燃范围，在消耗少量的火焰能量后即可推动涡轮扇叶进行旋转，而且涡轮扇叶旋转时即加快火焰快速穿过涡轮扇叶进入到提速腔内并且采用涡轮扇叶可起到间歇式的提高火焰喷射速度，以及喷射长度，解决了现阶段中的燃烧器喷口，其在使用时，燃烧器的喷口为直管状，只具有火焰聚拢和定向喷射的功能，同时在进行火焰喷射时喷口过长会严重影响火焰输送效率，并且降低燃烧效率；喷口过短则造成火焰提前喷出燃烧器，并在火焰进入到锅炉燃烧室前就已经开始助燃工作，造成燃料的浪费，进而在对不同型号的锅炉进行助燃时，需要搭配特定的喷口或更换特定的燃烧器的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种火电厂锅炉燃烧器喷口，包括喷口本体、喷管、聚焰罩，所述喷口本体的外侧壁上焊接有把手，且喷口本体的上方侧壁中镶嵌有固定盘，所述固定盘的内部镶嵌有喷管，所述喷管共设置有多个，且每个喷管之间等间距设置。

进一步地，所述喷口本体的底侧内部设置有连接腔，且连接腔的内侧壁上绞合有螺纹槽，喷口本体通过连接腔的内壁上的螺纹槽与燃烧器的出焰口外侧壁上的外螺纹铆合连接。

进一步地，所述连接腔的顶端内壁上镶嵌有金属网，且连接腔通过金属网与提速腔连通，且提速腔设置在连接腔的上方，提速腔的中心处设置有转轴，且转轴上套接有轴套，转轴通过轴套与涡轮组转动连接。

进一步地，所述提速腔的顶部的喷口本体的内壁通过卡接条与聚焰罩固定连接，且聚焰罩的顶部的喷口本体的内壁上焊接有限位机构，聚焰罩的大直径端朝下设置。

进一步地，所述限位机构包括限位板和固定板，限位板的外侧壁与喷口本体的内壁焊接连接，且限位板的上方侧壁通过复位销轴与固定板转动连接，固定板通过其底部的压块与内置盘卡接设置。