[实用新型]一种钻杆打捞装置

说明书

本实用新型公开了一种钻杆打捞装置。它包括钻杆基体和定位筒，所述钻杆基体包括杆体及杆体前端延伸出的螺纹凸杆，杆体尾部设有与螺纹凸杆形状尺寸相应的内螺纹孔，杆体从定位筒后端伸入定位筒内并与定位筒固接，定位筒内通孔至少部分是锥形内孔，该锥形内孔远离杆体的一端孔径大于其接近杆体一端的孔径。该装置可实现脱落钻杆的准确定位、快速连接并有效打捞，提高了事故处理效率，提升了生产率，显著降低事故引起的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及矿用钻杆技术领域，具体地说是一种钻杆打捞装置。

背景技术

在工业生产实践中，以钻杆、钻头为主要设备的钻孔作业的应用较为广泛，例如煤矿、建筑、市政工程等领域经常用到。钻杆、钻头的钻孔作业，其深度较大，通常采用大量钻杆前后相连向深处钻探。在此过程中，最重要的事故隐患是钻杆、钻头的断裂、脱落。当在较深的钻孔内发生钻杆脱落，由于其深度较大，打捞装置与脱落钻杆常常无法实现有效对接、连接，因此脱落钻杆的打捞难度较大，严重影响了钻杆、钻头的正常作业。现有的技术手段并未提供解决干问题的良好方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种钻杆打捞装置，它用于钻孔作业中脱落钻杆的打捞过程，能实现脱落钻杆的准确定位、快速连接并有效打捞。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻杆打捞装置，包括钻杆基体和定位筒，所述钻杆基体包括杆体及杆体前端延伸出的螺纹凸杆，杆体尾部设有与螺纹凸杆形状尺寸相应的内螺纹孔，杆体从定位筒后端伸入定位筒内并与定位筒固接，定位筒内通孔至少部分是锥形内孔，该锥形内孔远离杆体的一端孔径大于其接近杆体一端的孔径，所述定位筒后端设有加强筋，该加强筋与杆体及定位筒固接。

作为优选，所述定位筒后端内孔为一等径的圆柱状内孔，该圆柱状内孔套于杆体前端并与杆体前端固接。

作为优选，所述定位筒后端与杆体焊接为一体。

作为优选，所述加强筋在杆体外侧周向均匀分布，加强筋数量为3～5个。

作为优选，定位筒的外径等于打捞钻杆配套钻头外径。

采用上述技术方案后，由于设置了与使用钻杆形状、尺寸相适应的钻杆基体和定位筒，且定位筒内部设置了锥形内孔，使得无论钻孔中脱落钻杆尾部位于钻孔中哪个位置，是否处于钻孔轴心位置，定位筒均可利用其内部的锥形内孔将脱落钻杆进行逐步的位置摆正，然后在钻机辅助下，实现脱落钻杆的准确定位、快速连接并有效打捞。提高了事故处理效率，提升了生产率，显著降低事故引起的经济损失。

附图说明

图1是本实用新型一种钻杆打捞装置的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图1中钻杆基体结构示意图；

图4是图1中定位筒的结构示意图；

1—钻杆基体；101—杆体；102—螺纹凸杆；103—内螺纹孔；2—定位筒；201—锥形内孔；3—加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。以下描述仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型一种钻杆打捞装置，包括钻杆基体1和定位筒2，所述钻杆基体1包括杆体101及杆体101前端延伸出的螺纹凸杆102，杆体101尾部设有与螺纹凸杆102形状尺寸相应的内螺纹孔103，杆体101从定位筒2后端伸入定位筒2内并与定位筒2固接，定位筒2内通孔至少部分是锥形内孔201，该锥形内孔201远离杆体101的一端孔径大于其接近杆体101一端的孔径，所述定位筒2后端设有加强筋3，该加强筋3与杆体101及定位筒2固接。