[实用新型]自动攻牙机的压掣装置

说明书

本实用新型提供一种自动攻牙机的压掣装置，系通过一工作盘上的料件侧边被一抵固装置抵持固定，接着一升降作动器的作动端的下降动作，控制一压掣板于一钻孔工作台的钻头端钻孔前，对该工作盘及料件进行下压迫紧动作，当该钻孔工作台的钻头端进行钻孔作业时，该压掣板能减少该工作盘及料件的摇动或晃动，进而达到稳定攻牙、提升加工效率的功效。

技术领域

本实用新型涉及一种自动攻牙机的压掣装置，尤其是一种减少工作盘及料件摇动或晃动，具有稳定攻牙、提升加工效率效果的自动攻牙机的压掣装置。

背景技术

现今的自动攻牙机，在攻牙的过程中，工作盘及料件会随着攻牙头的旋转动作而摇动或晃动，其攻牙作业容易造成料件的尺寸误差，使得料件的损坏性高，故现今的自动攻牙机攻牙稳定性低，仍具有改善空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，提供一种自动攻牙机的压掣装置，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动攻牙机的压掣装置，在一钻孔工作台的捡料口端设置有一相对承接料件的工作盘，其特征在于，该工作盘的相对应端径向设置有至少一调整部，该调整部上设置有一能够位移调整的调整平面座，该调整平面座上设置有一升降作动器，该升降作动器的作动端能够往复升降，该升降作动器的作动端设置有一压掣板，该压掣板相对于该工作盘的表面形成有一压掣部，该压掣部上设置有一贯穿，该贯孔相对于该钻孔工作台的钻头端的穿孔而设置。

其中，该至少一调整部设置有多数个呈排列分布的螺孔。

其中，该调整平面座的底部对应该多数个螺孔开设有至少一滑槽。

其中，该工作盘一侧端设置有一抵持料件侧边的抵固装置。

其中，该工作盘的中心设置有一旋转轴，该工作盘的周缘设置有多数个等角的工件容槽。

其中，该升降作动器以气压缸、油压缸或马达作为动力源。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

首先，该工作盘上的料件侧边会被一抵固装置抵持固定，接着该升降作动器的作动端的下降动作，控制该压掣板于该钻孔工作台的钻头端钻孔前，对该工作盘及料件进行下压迫紧动作，当该钻孔工作台的钻头端进行钻孔作业时，该压掣板能减少该工作盘及料件的摇动或晃动，进而达到稳定攻牙、提升加工效率的功效。

其中，该至少一调整部，设置有多数个排列的螺孔，且该调整平面座的底部对应该多数个螺孔开设有至少一滑槽；使该调整平面座，通过该滑槽可调整地将螺丝锁设于该多数个螺孔内，达到容易调整该升降作动器的压掣板位置的功效。

其中，该工作盘的中心设置有一旋转轴，该工作盘的周缘设置有多数个等角的工件容槽；通过该旋转轴带动该工作盘作旋转运动，使该多数个工件容槽等角地旋转承接料件，可达到高效率的料件钻孔作业。

其中，该升降作动器是以气压缸、油压缸或马达作为动力源；令该升降作动器的作动端，稳定地作往复升降动作。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1是本实用新型的第一等角的外观示意图。

图2A是图1的A部分的局部放大图。

图2B是图2A的第一动作示意图。

图2C是图2B的第二动作示意图。

图3是本实用新型的第二等角的外观示意图。

图4A是图3的A部分的局部放大图。