[实用新型]一种金属抛光机有效
| 申请号: | 202021699725.1 | 申请日: | 2020-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN213164712U | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
| 发明(设计)人: | 吴思旺 | 申请(专利权)人: | 福建正阳汽车部件有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/02;B24B41/00;B24B57/02;B24B55/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 355100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 抛光机 | ||
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种金属抛光机,包括工作台和两组的打磨组件,所述工作台上设置有水平轨道;所述打磨组件包括水平气缸、水平部、垂直气缸、垂直部以及旋转电机;所述水平气缸带动水平部沿水平轨道运行;所述垂直气缸连接在水平部上并带动垂直部运行;所述旋转电机连接在垂直部上;其中一打磨组件的旋转电机上连接有进行粗磨的打磨头;另一打磨组件的旋转电机上连接有旋转头,且其垂直部还连接有储备罐,所述储备罐的末端设置有出口,所述储备罐内填充有流体状态的研磨物;本实用新型通过两组的打磨组件,能够使得其旋转电机上连接不同功能的打磨件,进而使得在一次加工就能够完成两种打磨工艺,极大的节约了时间。
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种金属抛光机。
背景技术
在对金属块进行加工的过程中,因金属块的外表面凸凹不平,因此需要对其进行打磨。传统的打磨主要依靠工人使用打磨机进行人工打磨,这种人工方法存在打磨盲区,打磨质量不稳定,工人劳动强度大,效率低的问题,或者是利用磨床采用磨砂轮对金属块进行粗磨、半精磨以及精磨,现有对金属块再加工的精度要求一般到达半精磨的程度即可,满足一定的精度要求下,也能够满足成本的要求,但是金属块依然需要经过粗磨后搬运至半精磨的工作台进行半精磨,仍然存在效率低的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提升工作效率,一次性完成粗磨以及半精磨工序的金属抛光机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
提供一种金属抛光机,包括工作台和两组的打磨组件,所述工作台包括台面和位于台面方的台架,所述台架上设置有水平轨道;
所述打磨组件包括水平气缸、水平部、垂直气缸、垂直部以及旋转电机;所述水平气缸连接在台架上并带动水平部沿水平轨道运行;所述水平部上设置有第二滑槽;所述垂直气缸连接在水平部上并带动垂直部沿第二滑槽运行;所述旋转电机连接在垂直部上;
其中一打磨组件的旋转电机上连接有进行粗磨的打磨头;
另一打磨组件的旋转电机上连接有旋转头,且其垂直部还连接有储备罐,所述储备罐的末端设置有出口,所述储备罐内填充有流体状态的研磨物。
本实用新型的有益效果在于:通过两组的打磨组件,能够使得其旋转电机上连接不同功能的打磨件,进而使得在一次加工就能够完成两种打磨工艺,极大的节约了时间,约为95%;进一步的,通过储备罐的设置,能够直接通过其中的流体状态的研磨物滴落在即将经过的工件表面上,方便配合打磨,同时流体状态的研磨物的选择能够方便工件的降温,避免传统的直接打磨导致金属膨胀过度而使得打磨效果差,也避免了因为加入制冷却液循环系统而使得整个机体过大。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的一种金属抛光机的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的一种金属抛光机的打磨组件的第一角度示意图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的一种金属抛光机的打磨组件的第二角度示意图;
标号说明:1、工作台;11、台面;12、台架;2、打磨组件;21、水平气缸;22、水平部;221、第一本体;222、第一支撑体;223、滑槽体;23、垂直气缸;24、垂直部;241、垂直轨道;242、第二支撑体;25、旋转电机;26、走位轮;27、储备罐。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3所示,本实用新型的一种金属抛光机,包括工作台1和两组的打磨组件2,所述工作台1包括台面11和位于台面11方的台架12,所述台架12上设置有水平轨道;
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