[实用新型]一种便于施加压力的玻璃钢成型设备

说明书

本实用新型公开了一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，包括支撑柱、模具、第二调节板和电机，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，所述固定块的内部贯穿连接有螺纹杆，所述工作台的内部设置有模具，所述工作台的左侧上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的后侧安装有电机，所述第一控制杆的下侧安装有第二控制杆，所述第一调节板的右端安装有第二调节板，所述第二调节板的下端安装有调节杆，且调节杆的下端固定连接有挤压块，所述调节杆的外表面设置有控制块，且控制块的后侧固定连接有第二固定杆。该方便施加压力的玻璃钢成型设备，方便对模具进行固定以及支撑，便于对玻璃钢施加压力以及均匀挤压，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢相关技术领域，具体为一种便于施加压力的玻璃钢成型设备。

背景技术

玻璃钢是指玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，玻璃纤维、碳纤维或硼纤维等为增强材料，经过复合工艺而制成的复合材料，目前使用的玻璃钢成型多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。

一般的玻璃钢成型设备，不方便对模具进行固定以及对模具进行挤压的过程中容易出现偏差，因此，我们提供一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，以解决上述背景技术中提出的一般的玻璃钢成型设备，不方便对模具进行固定以及对模具进行挤压的过程中容易出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施加压力的玻璃钢成型设备，包括支撑柱、模具、第二调节板和电机，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，且工作台的上端固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿连接有螺纹杆，所述工作台的内部设置有模具，所述工作台的左侧上端固定连接有支撑杆，且支撑杆的前端设置有第一控制杆，所述支撑杆的后侧安装有电机，所述第一控制杆的下侧安装有第二控制杆，且第二控制杆的右端设置有第一调节板，所述第一调节板的右端安装有第二调节板，且第一调节板的后侧设置有第一固定杆，所述第二调节板的下端安装有调节杆，且调节杆的下端固定连接有挤压块，所述调节杆的外表面设置有控制块，且控制块的后侧固定连接有第二固定杆。

优选的，所述工作台与模具之间通过卡合连接，且模具的内表面的长度尺寸等于挤压块的长度尺寸，并且挤压块位于模具的上方。

优选的，所述螺纹杆采用螺纹与固定块连接，且螺纹杆位于模具的左右两侧中心对称。

优选的，所述第一控制杆在支撑杆上构成转动结构，且第一控制杆与第二控制杆通过转动连接。

优选的，所述第一调节板与第一固定杆之间通过轴承连接，且第一固定杆呈“L”型结构。

优选的，所述调节杆在控制块上构成滑动结构，且控制块与第一固定杆之间平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便施加压力的玻璃钢成型设备，方便对模具进行固定以及支撑，便于对玻璃钢施加压力以及均匀挤压；

1、第一控制杆在支撑杆上转动，使第二控制杆进行转动，从而带动第一调节板进行转动，第一调节板与第一固定杆之间通过轴承连接，保证了第一调节板在工作过程中的稳定性，第一调节板与第二调节板之间转动连接，且调节杆与控制块通过滑动连接，对调节杆的位置进行调整，且调节杆与挤压块之间固定连接，从而对挤压块的位置进行调整，便于对模具施加压力，使玻璃钢成型；

2、工作台与模具之间通过卡合连接，对模具进行固定，保证了玻璃钢在成型过程中的稳定性，且螺纹杆与固定块之间采用螺纹连接，对模具的外壁进行固定以及支撑，防止玻璃钢在成型过程中模具的外壁出现破裂的情况；

3、模具的内表面长度尺寸等于挤压块的外表面长度尺寸，防止玻璃钢在打造过程中出现尺寸不符的情况，挤压块位于模具的上方且位置相同，防止在工作过程中出现打造不均匀的情况。

附图说明