[实用新型]一种金属件冲压定位装置

说明书

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体是一种金属件冲压定位装置，所述面板的上方设置有围板，且面板的上表面位于一侧位置处固定有第一固定板，所述面板的上表面位于第一固定板的一侧位置处设置有第二固定板，且面板的一侧设置有金属屑收集机构，所述第一固定板与第二固定板之间通过限位导杆相连。本实用新型设计新颖，在进行冲压加工之前，可根据金属件的尺寸调节几个固定板的间距，适用于不同大小和厚度的金属件，固定效果好，在冲压过程中，金属件不会出现位移的情况，从而提高了金属件冲压的精度，另外，冲压过程中产生的金属屑可得到及时地收集，避免其对人体造成伤害，在收集过后，方便取出，以便进行回收和处理。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体是一种金属件冲压定位装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

在对金属件进行冲压时，需要先将其固定在冲床上，但由于金属件的尺寸大小不一，固定起来会比较麻烦，且固定效果不佳，在冲压过程中可能会产生位移，影响冲压的精度，或可导致金属件的报废，另外，冲压过程中也会产生大量的金属碎屑，若不及时清理，被车间工人吸入鼻腔，或不小心进入眼睛中，都会对工人们造成较大的伤害，因此，本领域技术人员提供了一种金属件冲压定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件冲压定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件冲压定位装置，包括面板，所述面板的上方设置有围板，且面板的上表面位于一侧位置处固定有第一固定板，所述面板的上表面位于第一固定板的一侧位置处设置有第二固定板，且面板的一侧设置有金属屑收集机构，所述第一固定板与第二固定板之间通过限位导杆相连，且第一固定板与第二固定板之间位于限位导杆的外部位置处连接有弹簧，所述第一固定板与第二固定板的上方均设有第三固定板，且第一固定板与第二固定板的一侧均固定有第二连接板，所述第二固定板的下方位于面板的表面位置处对称开设有第一滑槽，所述第三固定板的一侧固定有第一连接板，所述第一连接板与第二连接板之间通过螺栓相连，所述第一滑槽的内部固定有导杆，所述导杆的表面套接有滑套，所述滑套与第二固定板之间通过固定杆相连。

作为本实用新型更进一步的方案，所述金属屑收集机构包括收集槽和槽体，所述收集槽的一侧开设有槽口，且收集槽的下方设置有连接槽，所述槽体的内部设置有收集盒，所述收集盒的外部位于两侧位置处对称固定有滑块，且收集盒的前表面固定有把柄，所述槽体的内部对应滑块的位置处开设有第二滑槽。

作为本实用新型更进一步的方案，所述围板的一侧固定有风扇箱，所述风扇箱的内部设置有风扇，所述围板的内部对应风扇的位置处开设有出风口。

作为本实用新型更进一步的方案，所述限位导杆的一端通过金属固定件与第二固定板固定，且限位导杆的另一端延伸入第一固定板的内部，所述第一固定板的一侧对应限位导杆的位置处开设有杆槽。

作为本实用新型更进一步的方案，所述第二连接板的下方设置有螺母，且第二连接板的内部对应螺栓的位置处开设有螺纹孔。

作为本实用新型更进一步的方案，所述收集槽呈弧形结构，且收集槽与槽体的内部对应连接槽的位置处均开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型构思巧妙，设计新颖，在进行冲压加工之前，可根据金属件的尺寸调节几个固定板的间距，适用于不同大小和厚度的金属件，固定效果好，在冲压过程中，金属件不会出现位移的情况，从而提高了金属件冲压的精度，另外，冲压过程中产生的金属屑可得到及时地收集，避免其对人体造成伤害，在收集过后，方便取出，以便进行回收和处理。

附图说明

图1为一种金属件冲压定位装置的结构示意图；