[实用新型]一种挤塑机出料冷却装置

说明书

本实用新型公开一种挤塑机出料冷却装置，属于挤塑机技术领域；包括装置管体；装置管体底端嵌接有环座，装置管体左右两端分别贯通设置有入料管与出料口，装置管体中嵌入设置有内管，内管与入料管、出料口互通；装置管体上端设置有冷源盒，冷源盒与装置管体之间贯通设置有若干个连接塞头，冷源盒左侧插接有冷源接头，冷源接头内侧贯通设置有循环管，循环管与冷源盒内壁卡接，循环管上横向等间距分布有液塞，液塞下端与连接塞头互通，液塞上端贯通设置有液压头；内管内侧环形布置有若干环形垫层，该种冷却装置能以冷源介质沿装置中环形分布的接触管道，来对经过原料进行物理接触换热，保证了该装置的冷却效率与适用性。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，特别是一种挤塑机出料冷却装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，由于挤塑机通过热塑来完成塑料制品的塑形，在塑料原料经过挤塑机后原料表面易堆积热量，当热量超过原料表面熔点时易发生二次融化，影响原料塑形质量；

现有冷却方式通常是通过自然风、低温气流对原料进行鼓吹，因气流与原料表面接触程度有限，实际冷却效率存在局限性，同时气流与原料的接触易对热熔形态的塑料进行二次塑形，使表面产生波纹，影响塑形质量。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种挤塑机出料冷却装置，包括装置管体；

所述装置管体底端嵌接有环座，所述装置管体左右两端分别贯通设置有入料管与出料口，所述装置管体中嵌入设置有内管，所述内管与入料管、出料口互通；

所述装置管体上端设置有冷源盒，所述冷源盒与装置管体之间贯通设置有若干个连接塞头，所述冷源盒左侧插接有冷源接头，所述冷源接头内侧贯通设置有循环管，所述循环管与冷源盒内壁卡接，所述循环管上横向等间距分布有液塞，所述液塞下端与连接塞头互通，所述液塞上端贯通设置有液压头；

所述内管内侧环形布置有若干环形垫层，所述内管与装置管体之间设置有若干圈冷源环，所述冷源环与内管套接，所述连接塞头与冷源环之间贯通设置有阀口座。

进一步的，所述连接塞头为狭口式单向管路，所述连接塞头外结构采用隔热保温材料。

进一步的，所述冷源环环体呈半圆弧状，所述冷源环圆弧面与内管表面紧密贴合，所述冷源环为铝合金结构。

进一步的，所述环形垫层分隔设置于冷源环与内管连接面之间，所述环形垫层冷轧金属结构。

进一步的，所述液压头为充气式膨胀结构，所述循环管中冷源进入时液压头呈鼓起状态。

进一步的，所述循环管为U型管体，所述循环管中冷源溢满状态下气压小于冷源环气压。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本方案中的一种挤塑机出料冷却装置，装置冷却方式具体通过冷源介质与热源接触实现换热，以去除通过原料表面的热量，具体在接触结构中，通过内管外环形分布的冷源环，维持内管结构与内管空间中的低温，使得原料通过时能经过物理接触进行高效换热，并利用气压作用来进行循环管至冷源环的冷源供给，以便维持冷源、内管相对温度，保证原料冷却一致性，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型冷源盒内部结构示意图。

附图中，1-装置管体、2-环座、3-入料管、4-出料口、5-冷源盒、6-连接塞头、7-内管、8-冷源环、9-阀口座、10-出口塞套、11-环形垫层、12-冷源接头、13-循环管、14-液塞、15-液压头。