[实用新型]一种稳定性好的离心浇铸机

说明书

本实用新型涉及离心浇铸机技术领域，且公开了一种稳定性好的离心浇铸机，包括浇铸底座，所述浇铸底座的顶部固定连接有浇铸机体，所述浇铸机体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的顶部啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有浇铸盘。该稳定性好的离心浇铸机，整体结构简单，实现了熔融金属浇铸效果好的目的，不需要工作人员进行浇铸，降低了工作人员的劳动强度，保证了工作人员的安全，提高影响了金属零件生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及离心浇铸机技术领域，具体为一种稳定性好的离心浇铸机。

背景技术

将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件，用到的机器为离心浇铸机，常用的有立式和卧式两种，浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低，因此生产投资较少，可制得性能优良的大型制件。

金属在熔炼铸造的过程中，往往需要将熔融金属浇铸到铸造机的内侧，使熔融金属凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件，但是目前熔融金属浇铸的方法主要是通过人工进行，需要工作人员借助工具小心翼翼的将熔融金属倒进铸造机的内侧，这种方法不仅费时费力，还存在一定的危险性，而且影响了金属零件生产的效率，故而提出一种稳定性好的离心浇铸机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的离心浇铸机，具备浇铸效果较好等优点，解决了目前熔融金属浇铸的方法主要是通过人工进行，需要工作人员借助工具小心翼翼的将熔融金属倒进铸造机的内侧，这种方法不仅费时费力，还存在一定的危险性，而且影响了金属零件生产的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述浇铸效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的离心浇铸机，包括浇铸底座，所述浇铸底座的顶部固定连接有浇铸机体，所述浇铸机体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的顶部啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有浇铸盘，所述浇铸底座顶部的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧活动连接有浇铸块，所述浇铸块的右侧固定连接有驱动块，所述支撑块的左侧铰接有电动伸缩杆，所述浇铸底座的顶部固定连接有浇铸底块，所述浇铸块的左侧固定连接有浇铸筒，所述浇铸盘的顶部活动连接有浇铸杯，所述浇铸盘底部的左右两侧均固定连接有滑动块，所述驱动轴的右端固定连接有滚动块。

优选的，所述驱动轴的右端依次贯穿电机箱、浇铸机体和第一圆锥齿轮并延伸至滚动块的左侧，所述滚动块与浇铸机体转动连接。

优选的，所述电动伸缩杆通过活动销与驱动块活动连接，所述浇铸块的内侧开设有固定通孔，且固定通孔的直径大于固定轴的直径。

优选的，所述浇铸底块位于浇铸筒的正下方，所述浇铸机体的顶部开设有环形槽，所述滑动块的数量为两个，两个所述滑动块均与环形槽滑动连接。

优选的，所述连接杆的顶端依次贯穿第二圆锥齿轮和浇铸机体并延伸至浇铸盘的底部，所述连接架呈Y字型。

优选的，所述浇铸盘的顶部开设有固定槽，所述浇铸杯和固定槽的数量均为八个，八个所述浇铸杯分别位于八个固定槽的内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性好的离心浇铸机，具备以下有益效果：