[实用新型]气体膨胀爆破柔性化致裂管爆破装置

说明书

本实用新型公开一种气体膨胀爆破柔性化致裂管爆破装置，包括柔性化致裂管，所述柔性化致裂管包括柔性管体，所述柔性化致裂管还包括用于向所述柔性管体内填充爆破介质的充气头，所述充气头设于所述柔性管体的一端，所述充气头远离所述柔性管体的一端用于连接充气管，且所述充气头接通所述柔性管体的内外空间，充气管用于与外部供气源连接。本实用新型提到的柔性化致裂管利用充气头在炮孔内向柔性管体内填充爆破介质，提高了致裂管的使用安全性。并且致裂管柔性化好，在运输过程中可进行折叠、弯曲，便于运输；柔性化致裂管质量轻便，便于现场操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及致裂管领域，具体涉及一种气体膨胀爆破柔性化致裂管爆破装置。

背景技术

二氧化碳膨胀爆破技术是以物理爆炸为主的破岩方法，其膨胀爆破装置主要由内置的激发管、外置的致裂管和充填其间的超临界二氧化碳(高于7.38MPa)组成，其技术原理为：激发管装设于主管体内，当通以激发电流，电点火头引火，发热药点燃并快速燃烧放出大量热，致裂管体内温度、压力快速升高，使密相液态CO₂快速转变为呈气态状的超临界态，当主管体内压力突破泄能端头破裂片的封堵作用，超临界状态CO₂瞬间发生液气相变，形成高压气体从泄能端头泄出对外作功，从而达到破碎岩体的目的。

目前市场上常见的二氧化碳致裂管为孔外充气致裂管，现场使用时，先在孔外充气，然后进行连接安装后放置在孔内进行起爆。若在连接安装或放置过程中致裂管发生泄漏引起管体炸裂，极易引发安全事故，现场工作人员的安全得不到保证；且在充气完成后在进行下孔，也使下孔时致裂管较重，操作上也不便捷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种气体膨胀爆破柔性化致裂管爆破装置，旨在解决采用孔外充气容易引发安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的气体膨胀爆破柔性化致裂管爆破装置，包括柔性化致裂管；

所述柔性化致裂管包括柔性管体；

所述柔性化致裂管还包括用于向所述柔性管体内填充爆破介质的充气头，所述充气头设于所述柔性管体的一端，所述充气头远离所述柔性管体的一端用于连接充气管，且所述充气头接通所述柔性管体的内外空间，充气管用于与外部供气源连接。

优选地，所述柔性管体的一端连接有充装头，所述充装头上设有所述充气头，所述柔性管体远离所述充装头的一端连接有密封头。

优选地，所述充装头与所述密封头中的至少一者通过卡箍与所述柔性管体固定连接。

优选地，所述充装头上形成有接通所述柔性管体内外空间的充气通孔，所述充气通孔内设有接通所述柔性管体内外空间的充气阀，所述充气阀的进气口连接有所述充气头。

优选地，所述充气阀为单向阀。

优选地，所述充装头上连接有激发管，所述激发管远离所述充装头的一端设于所述柔性管体内部腔室。

优选地，所述充装头上形成有锥形螺纹通孔，所述锥形螺纹通孔包括小直径端、大直径端，所述小直径端设有所述激发管，所述激发管远离所述充装头的一端设于所述柔性化致裂管内部腔室，所述大直径端内通过螺纹配合连接有锥形密封塞。

优选地，所述锥形螺纹通孔的最小直径大于所述激发管的管体直径，所述锥形螺纹通孔的最小直径小于所述激发管的管头直径。

优选地，所述密封头上形成有接通所述柔性管体内外空间的排气螺纹通孔，所述排气螺纹通孔内设有接通所述柔性管体内外空间的安全阀，所述排气螺纹通孔远离所述所述柔性管体的一端通过螺纹配合连接有中空螺钉。

优选地，所述柔性管体为高分子管材。