[实用新型]一种可调节式自动扒皮机

说明书

本实用新型涉及扒皮机技术领域，尤其涉及一种可调节式自动扒皮机，其能够实现不同尺寸规格棒材的扒皮，减少成本，其包括导向框和扒皮框，导向框与扒皮框之间设置有固定盘，固定盘上安装有轴承，扒皮框与轴承连接，固定盘与导向框之间通过连接杆连接，导向框另一侧固定有齿圈，齿圈用于连接驱动机构，其特征在于，导向框上端安装有第一调节管，第一调节管内安装有第一活塞，第一活塞上固定连接第一调节杆，第一调节杆顶部外露于第一调节管并安装有第一转轮，第一调节杆与第一调节管之间螺纹连接，导向框内部安装有第一固定框，第一固定框的四边中心位置均开设有第一安装槽，第一安装槽内通过第一弹簧安装有夹紧杆。

技术领域

本实用新型涉及扒皮机技术领域，尤其涉及一种可调节式自动扒皮机。

背景技术

目前我国制造业的发展，对各种金属材料的加工要求越来越高，然而，经铸造、热轧生产的金属棒材，其外形不规整、尺寸不符合公差要求，特别是铝制棒材，其表面更是有着一层氧化膜，必须通过剥皮机对金属棒材进行剥皮作业，去除其表面缺陷，才能正常使用，因此，剥皮机的重要性不言而喻。

根据中国专利网公布申请号：CN201821681186.1公开的一种全自动圆钢扒皮机，虽然解决了人工清除金属棒规格有误差，工作效率低和工作量大的问题，但是该装置的刀具切割位置以及棒料的导向直径都是固定的，当需要扒皮不同规格的棒材时，就无法使用，需要新的扒皮装置进行操作，增强了制造成本。

实用新型内容

为了解决现有针对不同尺寸规格的棒材需要使用不同的扒皮机，成本高的问题，本实用新型提供了一种可调节式自动扒皮机，其能够实现不同尺寸规格棒材的扒皮，减少成本。

其技术方案是这样的：一种可调节式自动扒皮机，其包括导向框和扒皮框，所述导向框与所述扒皮框之间设置有固定盘，所述固定盘上安装有轴承，所述扒皮框与轴承连接，所述固定盘与所述导向框之间通过连接杆连接，所述导向框另一侧固定有齿圈，所述齿圈用于连接驱动机构，其特征在于，所述导向框上端安装有第一调节管，所述第一调节管内安装有第一活塞，所述第一活塞上固定连接第一调节杆，所述第一调节杆顶部外露于所述第一调节管并安装有第一转轮，所述第一调节杆与所述第一调节管之间螺纹连接，所述导向框内部安装有第一固定框，所述第一固定框的四边中心位置均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内通过第一弹簧安装有夹紧杆，所述夹紧杆端部为弧形，所述夹紧杆端部贯穿所述导向框内圈外壁，所述导向框内壁与所述第一固定框外壁之间形成第一储油腔体并与所述第一调节管连通，所述导向框外圈侧壁上安装有连通所述第一储油腔的第一加油管，所述扒皮框上端安装有第二调节管，所述第二调节管内安装有第二活塞，所述第二活塞上固定连接第二调节杆，所述第二调节杆顶部外露于所述第二调节管并安装有第二转轮，所述第二调节杆与所述第二调节管之间螺纹连接，所述扒皮框内部安装有第二固定框，所述第二固定框的四边中心位置均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内通过第二弹簧安装有延伸杆，所述延伸杆端部贯穿所述导向框内圈外壁并安装有刀具，所述扒皮框内壁与所述第二固定框外壁之间形成第二储油腔体并与所述第二调节管连通，所述扒皮框外圈侧壁上安装有连通所述第二储油腔的第二加油管。

其进一步特征在于，每个所述夹紧杆两侧分别连接所述第一弹簧；

每个所述延伸杆两侧分别连接所述第二弹簧。

采用本实用新型后，通过第一活塞可以对四个夹紧杆进行调整，通过第二活塞对四个刀具进行调整，实现了一台设备满足不同尺寸规格棒材的扒皮加工，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导向框处结构示意图；

图3为扒皮框处结构示意图。

具体实施方式