[实用新型]一种加工生态装饰板中板的自动化生产线

说明书

一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，主要包括将两组多个长短不一的实木短板条分别置于其上的左、右供料输送装置、用于分别承接左、右供料输送装置上多个长短不一的实木短板条的左、右切断拼板台、位于左、右切断拼板台之间的中间供料台以及用于承接中间供料台上中板坯的压板机。本加工生态装饰板中板的自动化生产线设计理想而且巧妙，连续式作业模式，生产效率得到大大地提高，能平稳有序地进行短板条供料、自动上胶、自动拼接、自动切割、自动推板、自动供板以及自动压板等工序，实现规模化一体式的生产模式，能生产出纹理横向布置的生态装饰板中板。

技术领域

本实用新型属于人造板材加工领域，具体地说是指一种加工生态装饰板中板的自动化生产线。

背景技术

装饰板是家具用材，它属于人造板材一种，市面上许多高级房舍的墙壁、屋顶，柜、橱、桌、床等用材，大都采用这种新型的装饰板。现有装饰板一般由芯板基材和单板（即面皮）构成，抗变形的程度是衡量装饰板品质的主要指标之一。现有厂家一般研究方向侧重在于如何采用高性能的胶水来提高装饰板的抗变形的程度，高性能胶水的使用，在一定程度上能提高装饰板整体的抗变形能力，但是目前市面上装饰板的抗变形能力仍然有待提高。

现有装饰板自身结构及其组胚方式是决定其品质的重要影响因素，现有装饰板结构及其组胚方式不够理想，如装饰板中板一般采用长板条纵向拼接而成， 而且该装饰板中板的生产方式也不够理想，一般采用人工刷胶的方式对多个长短不一的实木短板条进行刷胶作业，然后再将该多个长短不一的实木短板条经过木板接长机进行接长作业制得预先设定好长度规格的长板条，然后再将若干个长板条放置木工拼板台上进行人工刷胶拼板作业制得板坯，然后再将拼接好的板坯置于压板机内进行压板成型后得到上述装饰板中板。上述现有装饰板中板生产方式由于长板条纵向拼接而成，使得装饰板的抗变形程度不够理想，如制作成长柜门，使用久之，长柜门的变形程度大，门板的密封度不够，难以达到高品质的要求。而且现有装饰板中板的生产方式效率低，工人劳动强度大，人工成本高，各个设备（如木板接长机、压板机等设备）运行相对独立，需要人工搬运的方式进行各个设备衔接供料，不能实现连续式作业，难以实现规模化一体式的生产模式。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其主要目的在于克服现有装饰板中板的生产方式不够理想，使得装饰板的抗变形程度不够理想，而且生产线不能连续式作业，难以实现规模化一体式生产模式等缺点。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，包括将两组多个长短不一的实木短板条分别置于其上的左、右供料输送装置、用于分别承接左、右供料输送装置上多个长短不一的实木短板条的左、右切断拼板台、位于左、右切断拼板台之间的中间供料台以及用于承接中间供料台上中板坯的压板机；所述左、右供料输送装置均包括前后布置的供料基架和对多个长短不一的实木短板条进行逐一刷胶作业的自动上胶装置，所述供料基架上装设有将多个长短不一的实木短板条进行逐一输送的供料输送带和将供料输送带上多个长短不一的实木短板条逐一牵引至自动上胶装置上供料牵引装置；所述左、右切断拼板台均包括用于承接自动上胶装置上已刷胶的实木短板条的切断拼板台，该切断拼板台上装设有用于感应已刷胶的实木短板条在其拼接工位上推送接长作业是否到位的顶头感应装置、将拼接工位上的长板条进行横向切断作业的切割装置以及将切断后的单元长板条横向推送至切断拼板台下一个拼接工位的侧向横推组件；所述中间供料台包括用于承接左、右切断拼板台上推送的第一板坯和第二板坯进行对接接长形成中板坯的供料平台台面以及将供料平台台面上的中板坯推送至所述压板机的热压板上的侧向纵推送组件。

进一步地说，所述供料输送带的两侧设有左供料挡板和右供料挡板，该左供料挡板、供料输送带的载物面和右供料挡板之间形成用于叠放多个长短不一的实木短板条的容纳腔，所述供料输送带的前端部设有竖直布置的前供料挡板，所述前供料挡板和所述供料输送带的载物面之间形成只能单层实木短板条通过的排料口，所述左供料挡板装设有用于感应容纳腔内最底层是否有实木短板条的接触式传感器。