[实用新型]一种基于注塑模具用循环冷却装置

说明书

本实用新型涉及循环冷却装置技术领域，尤其是一种基于注塑模具用循环冷却装置，包括底座、下壳体、上壳体，所述下壳体的左侧安装有控制开关，所述下壳体的内部两侧均设有固定通槽，所述固定通槽的内侧底端均安装有两个液压缸，所述液压缸的上端均通过液压杆与上壳体的底端相连接，所述上壳体的两侧与下壳体的两侧均共同连接有侧护板，所述侧护板的内侧均设有滑槽，所述滑槽相对应的一侧均设有滑块，所述滑块相对应的一侧均连接有连接柱，本实用新型结构合理实用性高，便于对装置工作时的循环冷却，且散热效果好，方便对装置的升降，使其一种基于注塑模具用的循环冷却装置使用寿命更长，使用效果更好，方便其使用。

技术领域

本实用新型涉及循环冷却装置技术领域，尤其涉及一种基于注塑模具用循环冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。冷却装置是模具注塑必不可少的一个装置。

现有的用于模具注塑的循环冷却装置主要是将冷却液进行循环使用，但在循环过程中冷却液的散热效果不佳，冷却模式比较单一，从而导致对模具注塑的冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于注塑模具用循环冷却装置，使其便于对装置循环冷却，且形式较多，冷却效果好，方便升降使用更方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种基于注塑模具用循环冷却装置，包括底座、下壳体、上壳体，所述下壳体的左侧安装有控制开关，所述下壳体的内部两侧均设有固定通槽，所述固定通槽的内侧底端均安装有两个液压缸，所述液压缸的上端均通过液压杆与上壳体的底端相连接，所述上壳体的两侧与下壳体的两侧均共同连接有侧护板，所述侧护板的内侧均设有滑槽，所述滑槽相对应的一侧均设有滑块，所述滑块相对应的一侧均连接有连接柱，所述连接柱均与上壳体相连接，所述下壳体的内部底端安装有水泵，所述下壳体的内部底端安装有冷凝器，所述下壳体的内部底端安装有水箱，所述水泵的左侧通过分管与水箱相连接，所述水泵的右侧连接有导水管，所述冷凝器与水箱共同连接有连接管，所述下壳体的内部上端设有冷却腔，所述冷凝器的顶端连接有冷凝管，所述冷凝管贯穿冷却腔并延伸至其内部且右侧下端与导水管相连接，所述下壳体的上端中部设有定模，所述上壳体的上端设有注塑口，所述上壳体的内侧设有注塑通道，所述注塑口与注塑通道相连通，所述上壳体的内侧两侧壁通过安装架安装有模腔，所述模腔的顶端与注塑通道相连通。

优选的，所述导水管贯穿下壳体切延伸至其外侧，所述导水管的上端安装有阀门。

优选的，所述定模的两侧且位于下壳体的上端均设有三个散热孔，所述散热孔与冷却腔相连通。

优选的，所述模腔的上端两侧均安装有散热片，所述上壳体的上端通过安装支架安装有电机，所述电机的下端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定套装有第二皮带轮，所述上壳体的上端设有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连接，所述第一皮带轮的内侧插接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴均贯穿上壳体且延伸至其内侧连接有排风扇，所述排风扇的上端均通过固定板与上壳体相连接，所述上壳体的两侧上端均设有出风口。

优选的，所述出风口的内侧均设有散热网板，所述散热网板的上端两侧均通过连接件连接有提手。

优选的，所述底座的内部设有散热仓，所述散热仓的底端安装有风机，所述风机的右侧连接有风管，所述风管贯穿底座、下壳体且延伸至其内部套装有聚风罩，所述底座的两侧均设有排气孔。