[实用新型]一种加气砌块生产用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种加气砌块生产用下料装置，包括箱体、刻度尺一、刻度尺二和转动盘，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体上端一侧设置有物料箱，所述箱体上端另一侧设置有水料箱。有益效果在于：本实用新型通过转动盘、搅拌柱一以及搅拌柱二的设计，能够使下料装置在生产过程中可以通过搅拌使物料完全混合均匀，避免人工搅拌，从而使工作人员的劳动量降低，通过透明玻璃板一、透明玻璃板二、刻度尺一以及刻度尺二的设计，能够使下料装置在进行下料时可以参照刻度进行下料，避免配料的比例出现偏差，确保产品质量，体现了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体涉及一种加气砌块生产用下料装置。

背景技术

加气砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，在加气砌块的生产过程中需要用到下料装置。

目前现有的下料装置在生产过程中不能使物料完全混合均匀，导致需要人工进行搅拌混合，使工作人员的劳动量增加，同时现有的下料装置在进行下料时不具备刻度显示，容易造成配料的比例出现偏差，进而影响产品质量，因此急需一种新型的加气砌块生产用下料装置来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种加气砌块生产用下料装置，解决了现有的下料装置在生产过程中不能使物料完全混合均匀，导致需要人工进行搅拌混合，使工作人员的劳动量增加，同时现有的下料装置在进行下料时不具备刻度显示，容易造成配料的比例出现偏差，进而影响产品质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种加气砌块生产用下料装置，包括箱体、刻度尺一、刻度尺二和转动盘，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体上端一侧设置有物料箱，所述箱体上端另一侧设置有水料箱，所述物料箱一侧壁上设置有透明玻璃板一，所述水料箱一侧壁上设置有透明玻璃板二，所述透明玻璃板一一侧设置有所述刻度尺一，所述透明玻璃板二一侧设置有所述刻度尺二，所述物料箱底端设置有电磁阀一，所述水料箱底端设置有电磁阀二，所述箱体底端设置有电机，所述电机一侧设置有蓄电池，所述电机上方设置有承载板，所述电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴上端设置所述转动盘，所述转动盘上端一侧设置有搅拌柱一，所述转动盘上端另一侧设置有搅拌柱二，所述箱体另一侧上设置有取料管。

通过采用上述技术方案，所述转动盘、所述搅拌柱一以及所述搅拌柱二的设计，能够使下料装置在生产过程中可以通过搅拌使物料完全混合均匀，避免人工搅拌，从而使工作人员的劳动量降低，所述透明玻璃板一、所述透明玻璃板二、所述刻度尺一以及所述刻度尺二的设计，能够使下料装置在进行下料时可以参照刻度进行下料，避免配料的比例出现偏差，确保产品质量，体现了装置的实用性。

进一步的，所述箱体与所述操作面板插接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。

进一步的，所述箱体与所述物料箱焊接，所述箱体与所述水料箱焊接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的下料作业可以更加便捷的进行。

进一步的，所述物料箱与所述透明玻璃板一通过卡压方式连接，所述水料箱与所述透明玻璃板二通过卡压方式连接，所述物料箱与所述刻度尺一通过卡压方式连接，所述水料箱与所述刻度尺二通过卡压方式连接。

通过采用上述技术方案，能够使下料装置在进行下料时可以参照刻度进行下料，避免配料的比例出现偏差，确保产品质量。

进一步的，所述物料箱与所述电磁阀一插接，所述水料箱与所述电磁阀二插接。