[实用新型]一种自动换辊的锂电池辊压分切设备

说明书

本实用新型公开了一种自动换辊的锂电池辊压分切设备，包括：第一滑轨和与第一滑轨滑动配合以执行辊压工作的主辊压机构，其中：第一滑轨的一端设有顶杆和用于驱动顶杆向第一滑轨方向伸缩移动的第一驱动机构；顶杆与第一滑轨之间设有第一支撑平台和用于驱动第一支撑平台水平移动的第二驱动机构；第一支撑平台上设有第二滑轨与第二滑轨滑动配合的备用辊压机构；第一滑轨的另一端设有第二支撑平台，第二支撑平台上设有与第一滑轨对接的第三滑轨。本实用新型可实现辊压设备工作辊快速换辊，且换辊装置工作稳定，操作方便，解决原有工作辊换辊存在的换辊作业时间长的问题，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种自动换辊的锂电池辊压分切设备。

背景技术

目前锂离子电池生产工艺，极片的辊压是电池的生产工艺中非常重要的一个生产工序，将极片上的涂层进行压实，降低体积，提高能量密度，提高电子导电率等重要作用。工作辊的辊面直接与极片接触工作，故工作辊的表面精度直接影响极片压实精度，进而影响电池相关性能；由于工作辊的表面磨损较快，或工作辊表面有划痕时，需经常更换工作辊进行检修；且辊压设备的工作辊重量较重，一个工作辊的重量大约7吨左右，一对工作辊的重量则约14吨，设备检修更换工作辊时，换辊流程繁琐麻烦，基本都是人工手动干预换辊，换辊期间，设备无法生存，给生产带来一定影响。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动换辊的锂电池辊压分切设备。

本实用新型提出的一种自动换辊的锂电池辊压分切设备，包括：第一滑轨和与第一滑轨滑动配合以执行辊压工作的主辊压机构，其中：

第一滑轨的一端设有顶杆和用于驱动顶杆向第一滑轨方向伸缩移动的第一驱动机构；

顶杆与第一滑轨之间设有第一支撑平台和用于驱动第一支撑平台水平移动的第二驱动机构，且第一支撑平台的移动方向垂直于第一滑轨延伸方向；

第一支撑平台上设有多个沿其移动方向并列布置且与第一滑轨延伸方向一致的第二滑轨，且当任意一个第二滑轨与第一滑轨位于同一直线上时，该第二滑轨与第一滑轨对接；第一支撑平台设有多个用于替换主辊压机构的备用辊压机构，且各备用辊压机构一一对应地与各第二滑轨滑动配合；

第一滑轨的另一端设有第二支撑平台，第二支撑平台上设有与第一滑轨对接的第三滑轨。

优选地，第一滑轨的一端设有第一导轨和第二导轨，第一导轨与第一滑轨同向延伸，第二导轨位于第一导轨与第一滑轨之间，且第二导轨的延伸方向垂直第一导轨与第一滑轨的连线；第一导轨上设有可沿其延伸方向移动的行走小车，第一导轨的一端设有用于驱动行走小车在第一导轨上往复移动的第三驱动机构；所述第一驱动机构机构和顶杆均安装于行走小车上；所述第一支撑平台滑动安装在第二导轨并可由第二驱动机构驱动在第二导轨上往复移动。

优选地，第一导轨远离第一滑轨的一端设有第一限传感器。

优选地，第二导轨与第一滑轨之间设有第二限位传感器。优选地，第一支撑平台的一侧设有到位传感器。

优选地，第一滑轨的另一端设有第三导轨，第二支撑平台与第三导轨滑动配合。

优选地，第三导轨与第一滑轨同向延伸，第三导轨的一端设有用于驱动第二支撑平台在第三导轨上往复移动的第四驱动机构。

优选地，第四驱动机构包括可滑动地安装在第三导轨上的牵引小车和用于驱动牵引小车在第三导轨上往复移动的动力组件，所述牵引小车位于第二支撑平台远离第一滑轨的一侧，且牵引小车上设有用于钩挂第二支撑平台的挂钩。

优选地，第三导轨的一侧设有沿其长度方向间距布置的前行限位传感器和后退限位传感器。

优选地，主辊压机构和备用辊压机构均分别包括机架和安装在机架上的压辊。